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洛阳实习报告[精选]
在学习、工作生活中,越来越多的事务都会使用到报告,要注意报告在写作时具有一定的格式。你还在对写报告感到一筹莫展吗?以下是小编收集整理的洛阳实习报告,仅供参考,希望能够帮助到大家。
洛阳实习报告1
实习时间:20xx年9月11日
实习地点:
指导教师:
实习目的:通过对玻璃厂的参观,使学生初步了解浮法玻璃的生产工艺流程和主要生产设备,对相关的专业理论有个感性认识,并对以后专业课程的学习作好铺垫。
陕西蓝星玻璃有限公司即原陕西玻璃厂。陕西玻璃厂是八十年代由中央、地方联合投资兴建的国有大型二级企业,是陕西唯一集生产及深加工于一体的平板玻璃生产企业。采用九机有槽垂直引上工艺生产的2mm、3mm、5mm优质平板玻璃,广泛应用于建筑、制镜、仪表、手工艺品等行业,畅销国内二十一个省市、自治区,并出口中东地区。从意大利引进国际一流水平的产品深加工设备;进行各色镀膜、镀镜、磨边、喷雕、抛光、钻孔,被誉为装饰业中的“精品”,填补了西北地区的空白,年产值6700万元。
现陕西玻璃厂与山东威海蓝星集团合作重组为陕西蓝星玻璃有限公司。地处西安·咸阳—体化的中心地带,地理位置十分优越,铁路专用线进入全国铁路网,距陕西高速公路网咸阳东出口仅1公里,距西安咸阳国际机场8公里,十分便利。陕西蓝星玻璃有限公司是以威海蓝星玻璃集团为主要出资者参与重组陕西玻璃厂组建的,以在线镀膜玻璃及玻璃深加工为主要产业的全新机制和全新体制的公司制企业。现有固定资产22900万元。
公司现有一条设计年产平板玻璃130万重量箱的九机有槽垂直引上生产线,近几年来实际产量已经超设能力,并相继开发了磨边、彩绘、喷雕、制镜等玻璃深加工产品。企业九机有槽垂直引上工艺改浮法工艺生产线于xx年五月投产,拟建的浮法二线和一至二条玻璃深加工生产线于xx年底投产,年生产浮法玻璃450万重量箱,玻璃深加工产品37万平方来,并以拥有自主知识产权的阳光控制在线镀膜技术为依托,以功能玻璃及玻璃深加工产品为主导,提升了企业的市场竞争力。
浮法玻璃生产线:
利用浮法工艺生产出的平板玻璃称之为浮法玻璃。浮法玻璃是用海沙、石英砂岩粉、纯碱、白云石等原料,按一定比例配制,经熔窑高温熔融,玻璃液从池窑连续流至并浮在金属液面上,摊成厚度均匀平整、经火抛光的玻璃带,冷却硬化后脱离金属液,再经退火切割而成的透明无色平板玻璃。玻璃表面特别平整光滑、厚度非常均匀,光学畸变很小的特点。浮法玻璃按外观质量分为优等品、一级品、合格品三类。按厚度分为3、4、5、6、8、10、12mm七种。
浮法工艺过程是:熔融的玻璃液从融窑连续地流入有保护气氛保护的熔融金属锡槽中,由于玻璃液与锡液的密度不同,玻璃液飘浮在锡液的表面上,由于重力和液体表面张力的同时作用,玻璃液在锡液表面上自由展平,从而成为表面平整、厚度均匀的玻璃液带,通过外力拉引作用,向锡槽的后部移动。在移动的进程中,经过来自炉顶上方的火焰抛光、拉薄、冷却、硬化后引上过渡辊台。辊子转动把玻璃带送进退火窑,经过降温、退火,切裁,形成平板玻璃产品。
浮法玻璃厚度均匀性好,纯净透明。经过锡面的光滑作用和火焰抛光作用,玻璃表面平滑整齐,平行度好,具有极高的光学性能。浮法玻璃的装饰特性是透明、明亮、纯净,室内光线明亮,视野广阔,可应用于建筑门、窗、幕墙、屋顶等,是建筑天然采光的首选材料,几乎应用于一切建筑,在建筑装饰玻璃中用量最大,也是玻璃深加工行业中的重要原片,其透明和纯净性更是无以复加。
浮法玻璃生产工艺与其他成型方法比较,其优点是:
1、适合于高效率制造优质平板玻璃,如没有波筋、厚度均匀、上下表面平整、互相平行;
2、生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低;
3、成品利用率高;
4、易于科学化管理和实现机械化、自动化,劳动生产率高;
5、连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产;
6、可为在线生产一些新品种提供适合条件,如电浮法反射玻璃、退火时喷涂膜玻璃、冷端表面处理等。
浮法玻璃生产能力占到了我国玻璃总生产能力的86%以上,我国已经建成了亚洲最大规模的日熔化量900吨的先进浮法玻璃生产线。
浮法玻璃生产流程简介:
原料的储备 :合理的储备原料 2个月左右的使用量
生产性料仓:1~5日的使用量的料仓群
配料:用高精度称量系统,称量、混合加入碎玻璃,多种原料进行混合并加入一定量的熟料。
投料:将合格的原料投入熔窑中,开始加热、最高加温 1600℃ 。
燃烧:可由买方选用燃料:重油、天然气、煤气,为熔窑提供热能熔化玻璃 。
熔化:将原料熔化制备成合格的玻璃液 。
搅拌:对玻璃液进行均匀搅拌、澄清 。
流入锡槽:由流道可控制的玻璃液流入成型锡槽内。
保护气制备:h 2 和n 2 用于保护锡槽中的高温锡不与氧气反应 。
成型拉引:用拉边机、电加热等设备,在锡槽中将玻璃液拉引成玻璃板。
玻璃退火:对玻璃板成型中产生的温度应力进行消除, 600℃~70℃ 。
检测:对玻璃板进行检验,制定等级。
切割:对合格的玻璃板进行切割成客户需要的尺寸 。
原片装箱:用设备或人工对成品玻璃由生产线上系下,并装入包装箱中。
主要生产流程:
(1)原料制备
一、玻璃成分
玻璃的成分包括sio2 、al2o3 、cao、mgo 、na2o和k2o。
由于一些原料有其特殊之处,所以在各个工序中都要对其加以克服才能顺利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于sio2的熔点过高,大约在1710℃,所以就要加入适量的cao和k2o来降低熔点,而这两种原料都相对比较贵,容易提高制作成本,就适量加一些al2o3,还有其他的一些原料加入,都有其中的用意,每一种原料的加入都是有原因的。
二、玻璃原料
主要有:石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。
辅助原料:着色剂 金属氧化物
助熔剂:萤石 caf2
澄清剂:碳
三、配合料的制备
1、粉料仓
上部:立方体 钢筋混凝土结构
下部:角锥体 钢板结构
2、输送设备
间歇式:汽车 叉车 铲车 吊车
连续式:机械输送:皮带输送机 斗式提升机 溜管
气力输送:压送式 吸入式
3、称量设备:
电子称:特点是快速准确
误差值:减量称量法
减量称量法是根据具体操作实践中反复的修改而得出来的最合适的方法以进行误差最小化。
(2)玻璃的熔化
玻璃的熔化过程是一个很复杂的物理、化学过程。大体上可分为:烧结物的形成、玻璃液的形成、玻璃液的澄清、玻璃液的均化和玻璃液的冷却五个阶段。
烧结体的形成:质量合乎要求的配合料加入玻璃窑炉中,在高温作用下,发生一系列物理、化学反应,形成不透明烧结物。对于普通钠—钙硅酸盐水泥来说,这一阶段结束后配合料转变为硅酸盐和残余石英颗粒组成的烧结体。
玻璃液的形成:不透明烧结体经进一步加热,未完全熔化的配合料残余颗粒溶解,烧结体开始熔融、扩散,并最终由不透明烧结体变为透明玻璃液。但此时的玻璃液含有大量气泡,且玻璃液的`成分很不均匀。
玻璃液的澄清:玻璃液的澄清是指气体夹杂物从玻璃液中消除的过程。对玻璃配合料的气体率、玻璃的得率的计算可知玻璃熔化过程中,放出的气体的量约为配合料质量的15%~20%。
玻璃的均化:均化过程是为了消除玻璃液中条纹和其他化学组成与玻璃液组成的不均匀体,从而获得化学组成均匀一致的玻璃液。均化过程就是不均匀体在玻璃液中的溶解,扩散过程。由于扩散速度明显低于溶解速度,故均化过程的快慢取决于不均匀体的扩散速度的大小。不均匀体与玻璃液组成间的浓度差是不均匀体溶解和扩散的源动力。熔窑不同部位玻璃液的浓度差引起的自然对流也有助于不均匀体的扩散。除此之外,搅拌、鼓泡等辅助措施引起的玻璃液的强制对流也促进了不均匀体的溶解和扩散。
洛阳实习报告2
一、实习目的
通过听工厂工作人员讲解、参观生产线和自己动手焊接元器件,使我们对电子产品的设计、生产过程有一个形象的认识,了解基本的生产方法和工艺要求,并通过实际动手操作,掌握基本的焊接和安装技术。
二、实习时间
20xx年6月30日-20xx年7月6日
三、实习单位
河南省洛阳市巨龙集团牡丹通信股份有限公司
四、实习内容及过程
1、入厂安全教育。简单介绍巨龙集团发展历史及现况,强调实习期间厂区的安全问题,要求学生一切活动都要按照厂区的规章执行,不得随意乱动设备和元件,按照师傅的指导完成相关任务。
2、电子元器件的识别讲座。主要介绍一些常用元器件的分类和识别,色环电阻的读数,有极性元件的判断等。
3、生产车间实际操作。进入生产车间参加工厂的生产活动。这次我负责的是将几个元件焊接到相应位置,流水作业,然后交给后面的同学打螺丝包装。车间里使用的烙铁和学校的不同,对我们来说是个挑战,刚开始不熟练,但在带教的指导和练习,熟能生巧,也就慢慢适应了,效率相应提高了。
4、视频监控讲解和调试。安防监控系统是一门被人们日益重视的新兴专业,就目前发展看,应用普及越来越广,科技含量越来越高。几乎所有高新科技都可促进其发展,尤其是信息时代的来临,更为该专业发展提供契机。但就监控业界而言,系统组成一直没得到明确的划分,这使工程商和用户之间谈到安防监控系统时沟通很不方便。对于安防监控系统,根据系统各部分功能的不同,我们将整个安防监控系统划分为七层——表现层、控制层、处理层、传输层、执行层、支撑层、采集层。当然,由于设备集成化越来越高,对于部分系统而言,某些设备可能会同时以多个层的身份存在于系统中。
安防监控系统是应用光纤、同轴电缆或微波在其闭合的环路内传输视频信号,并从摄像到图像显示和记录构成独立完整的系统。它能实时、形象、真实地反映被监控对象,不但极大地延长了人眼的观察距离,而且扩大了人眼的机能,它可以在恶劣的环境下代替人工进行长时间监视,让人能够看到被监视现场的实际发生的一切情况,并通过录像机记录下来。同时报警系统设备对非法入侵进行报警,产生的报警信号输入报警主机,报警主机触发监控系统录像并记录。
安防监控系统有如下的特点:
1、安防监控系统:以平台为核心,以网络为纽带。
现在的安防监控系统的规模及规划,让人有点生畏,或者说让使用者有点生畏。数量众多的摄像头采集的监控图像、编解码设备、服务器如何配置及管理?靠人力已经不能解决大规模监控系统出现的管理问题了,所以打造一个管理平台的需求就显得非常迫切。一个好的管理平台可以将所有的摄像头、报警点、编解码、后台服务器纳入管理,从而使得整套安防监控系统、安全防护系统能够顺畅运行。以平台为核心管理整个监控系统有一个前提,需要足够的带宽来连接这些设备和服务器,没有网络一切就是空谈。
2、网络监控:多家不同的设备,实现互联互通。
由于安防监控系统的历史状况(独立的小规模应用为主),造成了安防监控设备的生产厂家非常众多,而且各个厂家都有自己的一套编解码和网络传输的做法。但是也是因为这个现状的存在,所以要求大型监控系统平台能够接入多家厂商的设备。一者保护用户原有的投资;二者用户在新系统建设时减少投入提供解决办法。在建的大型监控系统都在这个方面做出了大量的努力,都接入了国内主流厂商的视频编解码设备,并且在用户端基本实现了对设备的透明化。
安防监控系统的`构成:前端部分、传输部分、防盗报警部分、系统供电。
3、电话机的组装与调试
辨认电子元件:
①学会了怎样利用色环来读电阻,再将电阻别在泡沫盒上,标上数据,以提高下一步的焊接速度;
②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的正负极;
③学会了电容的辨认及读数,“╫”表示元片电容,不分“+”、“—”极;“┥┣+”表示电解电容。
电子元件的分类处理:将各阻值电阻,电容等元件插在泡沫板上,方便下一步元件的排版。
学习锡焊:
①掌握好加热时间,锡焊时可以采用不同的加热速度,例如烙铁头形状不良,用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。在大多数情况下延长加热时间对电子产品装配都是有害的,保持合适的温度理想的状态是较低的温度下缩短加热时间,尽管这是矛盾的,但在实际操作中我们可以通过操作手法获得令人满意的解决方法;
② 锡焊操作要领、焊件表面处理,预焊是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿。因为焊料润湿焊件表面,靠金属的扩散形成结合层后而使焊件表面“镀”上一层焊锡。合适的焊剂量应该是松香水仅能浸湿将要形成的焊点,不要让松香水透过印制板流到元件面或插座孔里。保持烙铁头的清洁,因为焊接时烙铁头长期处于高温状态,又接触焊剂等受热分解的物质,其表面很容易氧化而形成一层黑色杂质,这些杂质几乎形成隔热层,使烙铁头失去加热作用。因此要随时在烙铁架上蹭去杂质。用一块湿布或湿海绵随时擦烙铁头。焊锡量要合适。
③焊件要牢固,在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动,特别使用镊子夹住焊件时一定要等焊锡凝固再移去镊子。烙铁处理要及时,而且撤离时的角度和方向对焊点形成有一定关系。 撤烙铁时轻轻旋转一下,可保持焊点适当的焊料。
焊接顺序:
①焊接中周,为了使印刷电路板保持平衡,我们需要先焊两个对角的中周,在焊接之前一定要辨认好中周的颜色,以免焊错,千万不要一下子将四个中周全部焊在上面,这样以后的小元件就不好安装。
②焊接电阻,前面我们已经将电阻别在纸上,我们要按R1R2R3的顺序焊接,以免漏掉电阻。
③焊接电容,先焊接元片电容,要注意上面的读数(要知道223型元片电阻&103型元片电阻的区别,元片电容的读数方法前两数字表示电容的值,后面的数字表示零的个数),紧接着就是焊电解电容了,特别要注意长脚是“+”极,短脚是“-”极。
④焊接二极管,红端为“+”,黑端为“-”。
⑤焊接三极管。
⑥剩下的中周和变压器及开关都可以焊了。
⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了,用四根线一定要按照电路图准确无误的焊接好。
⑧焊接印刷电路板上的间断部分,我们需要用焊锡把它们连接起来。
⑨焊接喇叭和电池座。
调试与检测:调试是一个非常艰难而又需要耐心的任务,但是它的目的和意义是十分重大的。我们要通过对电话机的检测与调试,了解一般电子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法,培养检测能力及一丝不苟的科学作风。首先我们要检查焊接的地方是否使印刷电路板损坏,检查个电阻是否同图纸相同,各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接造成的短路现象,电源的引出线的正负极是否正确。第二,要通电检测—在通电状态下,仔细调节中周,记下每次调节过程,如果调节失败,再重新调回带原来的位置。
五、实习总结及体会
这次在洛阳为期六天的实习,我觉得很有意义。使我们学会了基本的焊接技术,电话机的检测与调试,知道了整机的装配工艺,培养了我的动手能力,为我以后的工作打下了良好的基础。
理论和实际是有差距的,这次实习就让我们感受到了。课本上学到的知识不可能直接应用到工作生产中。实习的内容主要是电路的焊接与相关知识的学习,并且在实习的前一阶段参观并了解了工厂的运作流程。本次实习的目的主要是使我们对电子元件及电路板制作工艺有一定的感性和理性认识;对工厂流程有一定的初步认识;对电子信息等方面的专业知识做进一步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力,使我们的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才,为以后的顺利就业作好准备。毕竟在大学的学习中将理论付诸于实践的机会很少,而且将一堆零散的东西组合成一个完整的,能实际应用的电话所带来的成就感是很大的。而且这次终于有机会参观真实的工厂的运作,这可是我一直期望却不能实现的。这次实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生,作为将来的高技能人才,仅会纸上谈兵是不行的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
就像带教老师讲的一样,出来实习的我们代表的不只是自己,还是学校。所以我们在宿舍和车间都是保持清洁的,下课后离开前都主动打扫,这对我们的集体荣誉感也是一种锻炼。最后返校前我们向提供此次实习机会的公司表示感谢,也向在实习过程中给予我们指导和帮助的老师表示衷心的感谢!
此次实习的主要时间花在了电话机的焊接,虽然结果没有正常工作(有排线焊接反了,可无法修理),但是还是很欣慰,知道了电话机的内在结构,锻炼了焊接技术,关键是提醒我在今后的工作,必须十分认真,不能像这次的功亏一篑了。这为我以后的工作态度有很大帮助,要做一名优秀的通信技术人员,认真的态度和丰富的知识是必不可少的。
洛阳实习报告3
一、实习目的
1、学习并掌握元器件的识别,元器件的焊接,培养学生的动手动脑能力,养成严谨的科学作风,提高工程实践能力。
2、通过工厂工作人员的讲解、参观生产线,对电子产品的设计、生产过程有一个形象的认识。了解基本的生产方法和工艺要求。
3、通过对视频监控系统的理论讲解和实际搭建,了解视频监控系统的基本理原和主要组成。
4、通过对电话机的安装、焊接和调试,了解了电话机的基本组成和工作原理,进一步熟悉、巩固基本电路的知识。
5、通过对数字程控交换机的学习和相关软件操作,了解数字程控交换机的系统结构和接续过程。
二、实习时间
20xx年10月17日-20xx年10月28日
三、实习地点
河南省洛阳市牡丹通讯股份有限公司
四、公司简介
洛阳牡丹通讯有限公司是以洛阳巨龙通信集团有限公司为投资主体的股份制企业,其前身是邮电部洛阳电话设备厂(邮电537厂)。现有员工近3000人,其中工程技术人员及管理人员近1000人。该公司致力于向国内外客户提供ADSL宽带接入设备、无线通信终端(GSM、CDMA、PHS)、NGN核心控制设备,数字程控交换机、智能/数字IC卡公用电话系统,无线电公用电话系统,数字视频监控系统等产品。公司多次被评为河南省高新技术企业。
五、实习主要内容
本次实习的内容安排的非常丰富充实,现将主要内容做如下列举:
10月17号,上午的主要内容是《入场安全教育》和《工艺概论及焊接知识与操作》。讲课老师对我们的到来表示了热烈的欢迎,同时,也提出了几点注意事项。《工艺概论及焊接知识与操作》主要讲了焊接金属工件的常用方法,锡焊技术与其他几种焊接方法的共同点和不同点,锡焊的基本理论,锡焊操作的基本方法等一系列的理论知识,弥补了我们在学校理论上的一些漏洞。下午,我们参观了波峰焊、电子产品生产流水线及机械加工、模具加工、喷塑生产线等。我感觉大家对这些实际生产当中的机器非常感兴趣,有的还像师傅提问并得到了满意的回答。
10月18号,上午的主要内容是《元器件分类及识别》,分别从分类、标识、选用等方面介绍了电阻器、电容器、变压器、半导体器件、晶振的内容。其中电阻器的表示方法介绍的较为详细,为后续元器件的分捡做了充分的准备工作。下午的内容是主要是《视频监控方案设计与实例讲解》,从前端设备、传输设备、终端设备三大方面讲述了视频监控系统的内容。我对这方面的内容还是很感兴趣的,感觉很新鲜。
10月19号,上课的主要内容是简单视频报警系统的搭建。该系统的搭建主要是硬件设备的连接,主要的线路包括视频传输线,解码器、云台、摄像机之间的控制线以及电源线。在课程中讲述了两种连接的方法,分别为实验情况下地连接方法和实际应用中的连接方法。当完成时,显示器上出现我们监控画面的时候,感觉特别高兴。而且老师也说我们这一组做得比较好。
10月20号的主要内容是电子产品生产实践实习,我们和厂子里的工人一起在流水线上操作。我们被分成了几组,分到了不同的地方工作,有的负责看管焊接机器,运送版子,有的负责手工插件,有的负责焊接,有的负责焊接和剪管脚,还有的负责擦掉板子上的污渍。
10月21号,上午的任务是PTH元器件拆卸,焊接工艺要点讲解及焊接练习,拿到烙铁以后,用锉刀去掉表面的氧化剂,并上锡。另外还有话机元器件分捡,老师给同学们发放需要的工具及元器件,之后便开始检查元器件是否缺少。,下午在报告厅听课的内容是《话机电路的基本原理及分析》。从防雷击电路,极性保护桥路,CPU电源,摘挂机控制电路,发送电路,手柄接收电路,免提功放电路等各部分学习了电话机的工作原理。
10月24号,这一天的.主要任务是电话机主板元器件安装与焊接。老师提出了一些注意事项。之后,我们按照之前焊接原理学习的焊接顺序,从小到大,先低后高,先轻后重,先里后外,先易后难,按照焊接操作的姿势按照五步法认真地焊接元器件,同时还十分注重焊接的美观性。
10月25号,上午主要任务是电话机另外两个版子的焊接。在焊接排线的时候比较困难,一个人不好操作,我们两个人互相帮助,充分体现了合作互助的精神。电话机的三个板子焊接都结束了,接下就是电话机各部件的连接。连接结束后,进行的简单的测试,包括拨号功能,送、受话功能以及振铃功能。
10月26号,在经过昨天简单的测试之后,今天的任务是整机装配及功能测试。我们拿到工具和电话机壳等后,小心翼翼的将连接好的三部分板子装到电话壳里,将各部分用螺丝固定好,用胶将需要封的地方封好。整个电话机完成了,最后的任务就是再次测试个中功能是否正常。
10月27号,上午的主要内容是《数字程控交换机》的系统结构。我们从电话交换机的发展,HJD-04+交换系统概述,硬件系统结构等方面学习了相关内容。下午的实作主要是了解程控交换机的接续过程机及局数据设置。实作结束后,进行了本次实习的理论考试。
10月28号,上午的主要内容是实习总结。老师从实习表现和考试等方面进行了点评。
六、实习主要使用器材
十字改锥,电烙铁,焊锡若干,机壳,话机手柄,电话线,电路板,电阻。
七、实习过程中要注意以下问题
(1)检查器件:检查各个元器件是否完好,包括电阻、电容、二极管、三极管,对其进行质量判别,对二极管和三极管还要进行引脚的判别,为装配万用表做好准备。
(2)检查焊点:焊接完成后检查各个焊点,要求焊点符合标准、不虚焊、假焊、搭焊更不能错焊和漏焊。要求同类元件高度一致。要求电阻、电容、管子焊接高度不得高于中周,接线准确。
(3)注意焊接的先后顺序及原则,有些需要弄到的电容和三极管要放倒。
八、实习感想
从开始的期盼,到结束时的不舍,短短两个星期的实习让我学到了许多知识。我十分珍惜这次实习机会,觉得这是我们课上所学内容与实践相结合的机会。总的来说,这次实习收获颇丰。
在短短的两个星期之内,我们安排了丰富的课程。我们参观了生产流水线,还了解了关于数字程控交换机的知识及视频监控系统的内容,这对我们来说显得很新鲜。
在流水线上和工人师傅们一起进行生产的时间过得很快,在和师傅的交谈中我们学到了很多东西——助焊剂,焊锡炉等等。虽然可能显得那么的微不足道,但是让我看到了实际操作中的应用。另外在实践的过程中,我负责的是往版子上插四脚芯片,即使简单,也丝毫的不敢松懈,在插完后我还会仔细的检查一遍。虽然我们做的工作只是整个大的流水线上小小的一环,但是这要求每个工人都要十分的仔细,才能保证最后产品的质量,表面上看是各司其职,其实都是在为整体服务。在流水线上工作,虽然都是重复一件同样的事情,但是我们不能轻视,我们的工作会影响到整个产品的质量。这也培养了我们的责任感,对工作,对产品负责。
在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。
每一个小小的元器件都是很重要的一部分。这让我想起了一句话:“细节决定成败”。这就要求我们无论干什么,都要认真,争取注意到每个细节,这样才能为我们的成功奠定良好的基础。
在实习的过程中,我收获了知识,增强了动手动脑的实践能力,有思考,有收获,就意味着提高。总而言之,这次实习让我收获不少,锻炼了不少。就像刘院长说的那样这次洛阳的实习我们是带着收获高高兴兴平安的回来了。
洛阳实习报告4
安全教育
我们在一拖培训中心进行了安全教导。师傅给我们看安全生产记载还有事故案例,一些注意事项加血淋淋的案例,惨不忍睹,但还要做笔记,这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。讲解了一些基本的工厂安全常识:
1、不容许穿凉鞋进厂;
2、进厂必须穿长裤;
3、禁止在厂里吸烟,打闹,违者罚款;
4、注意高空,有天车及悬挂物要绕行;
东方红农耕博物馆
位于洛阳的中国一拖东方红农耕博物馆耗资20xx万元,历时一年多,收集了国产第一代履带拖拉机、第一代水旱两用轮式拖拉机等众多具有历史意义的农耕机械,全面展示现代农耕机械装备的发展历程。据悉,该馆采用市场化运作,正在努力探索商业化工业旅游路径。中国一拖是我国第一个五年计划期间兴建的156个重点建设项目之一,是我国最大的农机制造企业,旗下的“东方红”品牌已经成为中国农业机械化的代名词。从1959年开始,每年都有大批客商、外宾到中国一拖参观访问、洽谈贸易和进行技术交流。20xx年,中国一拖被列入我国首批“全国工业旅游示范点”。
洛阳一拖集团热处理厂
热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂,成立于20xx年12月26日。拥有固定资产7300余万元;生产面积达14916平方米;各类设备370余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史,在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。
洛阳一拖集团铸造厂
一拖(洛阳)铸锻有限公司是中国一拖集团控股的子公司,下设第一铸铁厂、第二铸铁厂、铸钢厂、通用铸造厂、球铁铸铝厂五个专业铸造厂,一个机械加工厂和一个工艺材料研究所,是中国大型铸锻件生产基地。
洛阳一拖集团齿轮厂
齿轮厂为了保证产量、提高效率,投入了大量的资金,对老旧设备进行技术改造,数控性提高,提高尺坯精度系统。还引进了很多专业技术设备,例如:数控弧齿锥齿轮铣齿机、数控滚齿机、数控插齿机、数控磨齿机、美国格里森生产线、螺旋锥齿轮等。齿轮厂只依靠先进的设备是不能够完全保证产品的质量的,因此,为了保证产品质量,齿轮厂有良好的质量管理系统、人力资源的分配和技术人员的技术支撑,而且还依靠工装的精度和好的检测手段等。
洛阳一拖集团第三装配厂
三装有关情况:由中国一拖集团第一拖拉机股份有限公司与芬兰维创公司合作生产的第一台BM120轮式拖拉机日前在一拖股份公司第三装配厂装配完毕,并一次性试车成功。这是中国一拖加强与外商合作结出的又一丰硕成果。
动力机械厂
公司始建于七十年代,九三年成立合资公司以来,凭军工技术的科研能力,不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。
主要产品:轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品,主要设备:数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。车间介绍:该公司共有五个车间,1)主要负责下料;2)主要用于各零件的焊接;3)主要用于零件的加工;4)主要用于产品的喷涂处理;5)组装车间,主要用来装配;
弗莱格车身有限公司
原冲压厂,主要产品:拖拉机驾驶室车身箱体覆盖件等6000个品种。分为冲一、二、
三、焊一、二、三,装涂车间、备料、机加、内饰车间是个生产车间。生产流程是:备料——-冲压——焊接——涂装——内饰。
洛阳轴承厂
洛轴厂主要的生产产品为圆锥、圆柱、球面和滚子。主要有整体式轴承装配和破分式轴承装配两种装配模式。通过听取工人师傅的讲解,了解到滚动轴承各个零件的制作过程,参观了整条流水生产线,包括端面车铣、热处理、车加工、磨加工等。同时我们还从工人师
傅那里了解了滚动轴承的装配过程:一是通过热胀冷缩的方式直接将滚子放入沟槽中;二是先将内圈偏离外圈圆心,放入七个完全进入深沟的滚珠以及一个没有完全进入深沟的滚珠,然后在施加外力的作用下滚珠慢慢进入深沟,同时内圈会回到中心位置。
中信重工(原洛阳矿山机械厂)
中信重工一个非常出色的企业。中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)1954年动工兴建,1958年建成投产,50多年来经过多次扩建改造,目前已发展成为我国最大的矿山机械制造厂、全国最大的重型机械制造企业之一是中国低速重载齿轮加工基地、中南地区大型铸锻、热处理中心。
中信重工是一个相当有实力的机械加工企业,之前所见的那些拖拉机生产加工的零件在这里可谓是小巫见大巫。
实习总结
这次学校组织的实习活动是一次难得的参观实践实习,对于我们这些第一次出远门的学生来说更像是一次旅行。我们从厦门火车站出发沿途的风光无限,虽然我们只买到了硬座,这意味着我们要在火车上坐上40多个小时,但我们并不孤单,这也许是我最兴奋的一次旅行。到了洛阳后我们集体住在旅馆,实习主要时间其实很短,一天只有四个小时用于参观而剩余时间由我们自由分配,很高兴席森是河南本地人,他对洛阳比较熟悉于是乎他带我们利用这些剩余时间尽量游玩洛阳各大旅游景点并品尝了洛阳的特色小吃。
通过本次实习的内容,我对我们专业生产有了框架性的认识,看到了许多在书本没有的东西,比如,各种锻压,冲压,机加工,铸造设备的实际生产过程,和工作原理。这也让我对本来课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
在工厂中我们看到了我们专业的工作环境,尤其是在锻造厂,在锻锤落下的同时伴随着颤动的巨响和四溅的火花。还有在刚进熔模铸造车间时迎面而来一股刺鼻的味道,仔细观察后原来是用于硬化的氨水的气味!有很多同学都捂住了鼻子,但是厂中的工人却都在认真的工作,丝毫没有被这种气味影响,这就是值得我们学习的地方,机械行业的工人这种不怕苦
不怕危险的精神,确实是我们学生在进入社会之前应该具有的,因为我们每个人刚进的工作岗位都很有可能是一线的操作工,我们必须能够吃苦,在实践中积攒经验,认真学习实践中的理论,只有拥有了一定的经验和知识,才能成为一名合格的技术人员。
虽然我们参观的八个厂生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品走出装配线都是遵循一条的严格的'生产线,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,我们应首先要了解其生产原理,弄清大概的生产的工艺流程和主要设备的构造,工作原理及操作。让后在老师的指导下总结实习过程,方可使我们的知识面有所突破。
此次生产实习很大程度上提高了我对自己专业的兴趣,也突出了我学习的重点,比如热处理和校正在实践中应用的非常广泛,我们参观热处理厂,厂中的技术介绍设备及正火,淬火的过程时所说的理论都是我们上课学过的,但是我还是不能听的全懂,这就说明我对重要的专业知识还没有深入的了解,这就需要在以后的学习中得加强对在实践中应用较多的知识的了解,这会为我们以后的工作能力奠定基础。此外,在参观齿轮厂时,我们在光荣榜中看到了许多善于观察,总结生产经验的员工,他们仅仅改进机床中的一个零件如夹具等就大大提高了生产效率,他们用他们的智慧为公司赢得了利益。我们应该以他们为榜样,善于总结和观察。但是,在实习中发现仍然有许多问题没有解决,比如在第二铸铁厂实习中,刚从设备出来的铸件由于还有很高的余温,所以工人在用吊钩挂铸件时显得很没效率,不能第一时间送入生产线,这就需要我们努力学习,在以后的生产中改进不足。
在实习过程中,我们在公司简介栏里总能看到工厂所属设备从德国,西班牙,意大利,日本引进的字样,而我们国产的设备总是躲在工厂的角落里。自动化稍高一点的设备就需要引进这足以让我们感到沉重,沉重的是感到了我们国家机械行业的落后,在一拖看到的冲压设备还都是建国初期的老设备,根本就没有看到先进的级进模冲压设备。作为一名机械类的学生,我们有责任改进我们国家机械行业落后的局面,只有通过我们刻苦的学习,我们就是要把有用的东西学好,培养自己的创新能力和实践动手操作能力,以承担起我国机械行业复兴的重担!