车工的实习报告

时间:2023-11-15 13:40:55 实习报告 我要投稿

(优秀)车工的实习报告范文

  在现实生活中,大家逐渐认识到报告的重要性,报告具有语言陈述性的特点。那么什么样的报告才是有效的呢?下面是小编收集整理的车工的实习报告范文,仅供参考,大家一起来看看吧。

(优秀)车工的实习报告范文

车工的实习报告范文1

  实习目的:

  1、简单了解的工作原理及其工作方式;

  2、学会正确的车床选用方法,并能第二种正确使用一种工件加工工具。

  车工准备知识:

  一、车工安全知识

  1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内。

  2、工作时必须精力集中,不准擅自离开机床。

  3、工件和车刀需装夹牢固,以免工件和车刀飞出伤人。

  4、工件旋转时,不准测量工件。

  5、工件安装好后,三爪扳手必须随手取下,以免不注意开动车床,以免扳手飞出害人。

  6、上班不准串岗,坚持各自复员军人。

  二、车工理论知识

  1、车工:操作车床,床上在车床上加工机械产品的工人。

  2、什么是车削:利用工件的旋转运动和x的进给运动力,改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法。

  3、车床的型号标准注释及说明

  CW6140

  车床特性:万能变通车床组型别代号表示加工直径的1/10

  表普通车床型

  4、车床的组成部分:主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板三杆、床身、附件。

  5、车床的维护和保养

  ①润滑油②复查机床是否完好③防砸④打扫卫生⑤关闭电源。

  三、工件

  拼法加工内容工具

  1、车外圆车300.590度的外圆车刀游标卡尺

  2、车台阶(画线定位)车22和1790度外圆车刀分度

  3、车圆弧车r105和r135圆弧成型车刀

  4、整形用锉刀整形锉刀、砂布

  四、车床通用规定:

  工作中认真作到:

  1、找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正。

  2、加工棒料时,棒料不得太长,一般以不超出主轴孔后古滕科300毫米为宜试图用木片在主轴与以孔内卡紧。如超过300毫米以上,应用支架支承,确认安全后方可加工,但不准开高速度。

  3、加工偏重工件时,配重要加得恰当,紧固牢靠,公共用手转动卡盘检查无障碍前,再低速回转,确认缓冲符合要求,方可加工。

  4、用尾座顶针顶持工件时,尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍,同时注意锁紧。

  5、用尾座装钻头钻孔时,不准用杠杆转动手轮进刀。

  6、装卸较重的工件时候,要在床面上垫块木头,防止发生意外。

  7、装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行,绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧,同时要在床面上垫块木架,防止发生意外。

  8、溜板作快速移动时,需先在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动,防止碰撞。

  9、车刀安装不宜伸出过长,车刀垫片要平整,宽度要与车刀底面宽度一致。

  10、车削外圆时,只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。

  11、弱化主轴回转方向时,要先停主轴后进行,不准突然改变主轴回转回转前进方向。

  12、中工作中不准用反车的数学方法来制动主轴回转。

  13、加工钢件改为加工铸铁件纺织品或其他有色金属件时,亦须将切屑彻底清除及擦净冷却液。

  加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件,应将切屑清除,彻底擦净导轨面并加油润滑。

  14、作高速切削时,必须注意:

  ①切削机械加工要有断屑装置。

  ②必须使用活顶尘

  15、大型车床的工件重量电压,一定按其要求使用说明书要求进行。

  工作后认真做到:

  1、把溜板及尾座移到车床的尾端位置上。

  2、停车一个班以上,未加工完的巨型工件,应用木块支承住。

  实习内容:

  一、基本知识:车削加工的原理研磨与加工范围以及特点。

  普通车床的基本结构中、种类和用途。

  车刀种类、结构与作用、车刀的简单刃磨方法以及安装。

  车削外圆、端面、沟槽、螺纹、锥面的方法。

  工件的安装方法、车床主要附件的作用。

  车削用量的概念及挑选。

  常用周子勋的正确使用方法,尺寸的检验。

  车削的一般工艺知识。

  车工安全技术。

  二、基本技能:

  正确独立操作车床、安装和使用常用x。

  外圆端面、沟槽、螺纹和锥面等车削加工。

  独立完成作业件。

  实习结果:

  车工的`实习时间相对充裕了许多,因为安排了两天的时间来实习车工。我们加工的零件也有两个,一个是一个阶梯圆柱体,另一个是中型手把。除此而外,我们利用剩余的时间小玩意各自都极尽想象力的加工一些还,比如玲珑宝塔,葫芦,子弹等等。

  总结体会:

  车工是我实习的个工种,也是我练习时间最高,自我感觉掌握程度的一个工种。

  老师们似乎很得心应手,使用他们除了简单的介绍了一下车床的因为方法以外基本上就是在闲坐聊天,偶尔出来经常帮忙看看我们的操练进度。再就是我们谁要是一个不小心把车刀给磨坏了,需要老师帮忙下来磨一下x。除此而外,基本上是我们自己在探索在瞎摸在尽情的折腾。也不能说这样的折腾没有效果,毕竟我们都做出就了那么多玲珑小巧又可爱的小玩意。这不能不说是我们的一个小成功,因为没有差强人意的技术,做成这种小玩意即使做出来也不好看。

  因此,车床上的工作,最讲究的是一个脑力劳动。我们学习的又是一般车床,一切的操作过程都是人为的控制,要想做出精美的工艺来,非有娴熟的技术和缜密的安排难以达到要求。它需要你再一个需要加工零件的零件图时,不仅仅懂得安排先处理那块,后处理那里,还必须懂得在处理的时候两手、大脑、身体各个部位都要全身心地协调配合起来。真可谓是牵一发而动全身。而且,车床的工作当中注意事项相当的琐碎,更需要你有耐心有恒心有毅力。

车工的实习报告范文2

  实习目的:

  1、简单了解车床的工作原理及其工作方式;

  2、学会正确的车床使用方法,并能正确使用一种工件加工方式。

  车工准备知识:

  一、车工安全知识

  1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内。

  2、工作时必须精力集中,不准擅自离开机床。

  3、工件和车刀需装夹牢固,以免工件和车刀飞出伤人。

  4、工件旋转时,不准测量工件。

  5、工件安装好后,三爪扳手必须随手取下,以免不注意开动车床,以免扳手飞出伤人。

  6、上班不准串岗,坚持各自工作岗位。

  二、车工理论知识

  1、车工:操作车床,在车床上加工机械产品的工人。

  2、什么是车削:利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力,改变工件毛坯尺寸的大小和形状的.一种冷加工车削方法。

  3、车床的型号标准注释及说明CW6140车床特性:万能变通车床组型别代号表示最大加工直径的1/10表普通车床型

  4、车床的组成部分:主轴箱、挂轮箱、走入箱、拖板箱、刀架、尾架、拖板三杆、床身、附件。

  5、车床的维护和保养

  ①润滑油

  ②检查机床是否完好

  ③防砸

  ④打扫卫生

  ⑤关闭电源。

  三、工件

  名称加工内容工具

  1、车外圆车φ30±0.590度的外圆车刀游标卡尺

  2、车台阶(画线定位)车φ22和φ1790度外圆车刀游标卡尺

  3、车圆弧车r105和r135圆弧成型车刀

  4、整形用锉刀整形锉刀、砂布

  四、车床通用规定:

  工作中认真作到:

  1、找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正。

  2、加工棒料时,棒料不得太长,一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧。如超过300毫米以上,应用支架支承,确认安全后方可加工,但不准开高速度。

  3、加工偏重工件时,配重要加得恰当,紧固牢靠,用手转动卡盘检查无障碍后,再低速回转,确认配重符合要求,方可加工。

  4、用尾座顶针顶持工件时,尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍,同时注意锁紧。

  5、用尾座装钻头钻孔时,不准用杠杆转动手轮进刀。

  6、装卸较重的工件时,要在床面上垫块木板,防止发生意外。

  7、装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行,绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧,同时要在床面上垫块木板,防止发生意外。

  8、溜板作快速移动时,须在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动,防止碰撞。

  9、车刀安装不宜伸出过长,车刀垫片要平整,宽度要与车刀底面宽度一致。

  10、车削外圆时,只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀。

  11、改变主轴回转方向时,要先停主轴后进行,不准突然改变主轴回转方向。

车工的实习报告范文3

  报告题目:

  电控汽车故障诊断技术

  所属系部:

  汽车工程系

  指导老师:xx

  职称:xx

  学生姓名:

  xx 班级/学号:汽检xx

  专业:

  汽车检测与维修

  电控系统由电控单元(电脑)、各类传感器和执行器等组成,汽车工程实习报告。各类传感器将空气进气流量或压力、进气温度、冷却水温度、节气门位置、发动机转速、排气中氧的含量等的状况转换成相应的电信号输给电脑;电脑经过处理和计算后,向有关执行器发出指令,以控制最佳喷油量和点火时刻,使发动机在各种工况下都处于最佳状态下工作,发挥最好的性能和最低的排放。

  在冷车起动时,电脑根据有关信号,通过冷起动喷油器和怠速控制阀等执行元件,使发动机顺利起动并控制怠速的转速。当发动机出现故障时,电脑可自动诊断故障和保存故障代码,并通过故障指示灯发出警告,所保存的代码在一定的触发条件下还可以输出。一旦传感器或执行器失效时,电脑自动启动其备用系统投入工作,以保证车辆的安全,维持车辆续行驶的能力。

  一、电控汽车的故障诊断原理

  电控汽车上输入ecu的信号主要分为三类:

  1)描述工作参数的信号,如空气流量信号、冷却液温度信号等。

  这类信号的'特点是信号的值在一定的工作区间,通过工作区间的判定即可确定是否发生故障。

  2)车辆状况信号。一般为开关信号,表示附加装置是否在工作,如点火开关、空调开关等。这类信号可凭人的直觉进行判断,自诊断系统可以不对此类信号进行检测。

  3)来自相关的电控系统的信号和反馈信号,如点火控制系统、排气净化和爆震控制系统的反馈信号等。当这类系统出现故障,自诊断系统会立即报警,有的汽车电控系统会因此而停止工作。例如:发动机电子点火系统,在正常情况下,ecu对点火进行控制,并在每次点火后对点火是否发生进行确认。如果点火器或其它元件出现故障,连续3~5次不产生高压火花,则安全监控电路便会输出一个信号到ecu,使系统中止汽油喷射,避免未燃混合气进入排气净化装置。

  装有氧传感器和爆震传感器的闭环系统,通过反馈信号来调整输出信号的偏差,以实现系统的最佳控制。一旦反馈系统出现问题,将会影响发动机的正常工作和排气净化。检测反馈装置的工作发生故障时,ecu能很快确认,发出报警并记录故障代码。开环控制系统由于没有反馈信号,当执行器出现故障时,只要输出信号没有错误,电控系统不认为出现故障。例如有的电控汽车的怠速控制系统,若怠速执行装置或空气通道出现问题,自诊断系统并不发出报警信号,也没有故障记录。

  二、电脑控制系统检测要点

  在电脑控制汽车维修中,经常遇到因拆过蓄电池桩头或更换控制电脑后引出一些故障,需要按一定程序或用专用仪器重新设定。

车工的实习报告范文4

  一、实训目的

  1、了解车床的工作原理,工作方式及其车床保养。

  2、学会车床的使用方法,并能正确使用一种工件加工方式。

  3、学会选择刀具及刀具的磨削。

  二、实训内容

  1、车床和砂轮的安全使用方法。

  2、外圆刀,四十五度角刀,白钢刀等刀具的磨削和正确的使用方法。

  3、阶梯轴及倒角的加工。

  4、锥度轴的加工。

  5、螺纹的加工。

  6、蜗杆的加工。

  三、实训总结

  将近一个月的车工实训很快就过完了,过程中有苦也有乐;但总的来说:付出越多,收货越多。

  记得第一天实训,连机床也不会开。现在对机床有相当的了解了,能够加工几种简单的不同工件。例如:螺纹、阶梯轴、蜗杆等工件。过程中,最怕的是刀具崩碎;最痛苦的就是磨刀具。可能一不小心,将要磨好的刀具又要重新磨;其实磨刀具也是挺有技术性的。但熟能生巧,磨多了,刀具自然也会磨得好些。还有就是加工螺纹,进多少刀,都要做到心中有数,一点也不能马虎。我干也是,要细心,要一点点进刀;待进刀一定深度后,要分左右进刀,这样才会使刀具的搜里均衡。最后一个就是加工锥度角,要调试转盘;通过不断试切,不断雕饰转盘,逐步调好角度,开始加工锥度角。

  一个月很快过去了,有所收获,但也存在不少问题。例如:车蜗杆的熟练程度和技术掌握不够。车槽的时候会显得生硬,特别是深度槽。还有就是公差掌握不够。粗糙度对我来说也是一种考验,特别是蜗杆内槽两边的粗糙度。

  车工实习报告

  实习目的

  1,简单了解车床的工作原理及其工作方式;

  2,学会正确的车床使用方法,并能正确使用一种工件加工方式、

  车工准备知识:

  一,车工安全知识

  1,上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内、

  2,工作时必须精力集中,不准擅自离开机床、

  3,工件和车刀需装夹牢固,以免工件和车刀飞出伤人、

  4,工件旋转时,不准测量工件、

  5,工件安装好后,三爪扳手必须随手取下,以免不注意开动车床,以免扳手飞出伤人、

  6,上班不准串岗,坚持各自工作岗位、

  二,车工理论知识

  1,车工:操作车床,在车床上加工机械产品的工人、

  2,什么是车削:利用工件的旋转运动和刀具的进给运动力,改变工件毛坯尺寸的大小和形状的一种冷加工车削方法、

  3,车床的型号标准注释及说明

  CW6140

  车床

  特性:万能

  变通车床组

  型别代号

  表示加工直径的1/10

  表普通车床型

  4,车床的组成部分:主轴箱,挂轮箱,走入箱,拖板箱,刀架,尾架,拖板(大,中,小)三杆(丝,光、操纵),床身,附件、

  5,车床的维护和保养

  ①润滑油②检查机床是否完好③防砸④打扫卫生⑤关闭电源、

  三,工件

  名称

  加工内容

  工具

  1,车外圆

  车φ30±0、5

  90度的外圆车刀

  游标卡尺

  2,车台阶(画线定位)

  车φ22和φ17

  90度外圆车刀

  游标卡尺

  3,车圆弧

  车r105和r135圆弧

  成型车刀

  4,整形用锉刀整形锉刀,砂布

  四,车床通用规定:

  (一)工作中认真作到:

  1,找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正、

  2,加工棒料时,棒料不得太长,一般以不超出主轴孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧、如超过300毫米以上,应用支架支承,确认安全后方可加工,但不准开高速度、

  3,加工偏重工件时,配重要加得恰当,紧固牢靠,用手转动卡盘检查无障碍后,再低速回转,确认配重符合要求,方可加工、

  4,用尾座顶针顶持工件时,尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍,同时注意锁紧、

  5,用尾座装钻头钻孔时,不准用杠杆转动手轮进刀、

  6,装卸较重的工件时,要在床面上垫块木板,防止发生意外、

  7,装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行,绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧,同时要在床面上垫块木板,防止发生意外、

  8,溜板作快速移动时,须在离极限位置前50~100毫米处停止快速移动,防止碰撞、

  9,车刀安装不宜伸出过长,车刀垫片要平整,宽度要与车刀底面宽度一致、

  10,车削外圆时,只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀、

  11,改变主轴回转方向时,要先停主轴后进行,不准突然改变主轴回转方向、

  12,工作中不准用反车的方法来制动主轴回转、

  13,加工钢件改为加工铸铁件或其他有色金属件时,应将切屑彻底清除及擦净冷却液、

  加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时,应将切屑清除,彻底擦净导轨面并加油润滑、

  14,作高速切削时,必须注意:

  ①切削钢件要有断屑装置、

  ②必须使用活顶尘

  15,大型车床的工件重量转速,一定按使用说明书要求进行、

  (二)工作后认真做到:

  1,把溜板及尾座移到车床的尾端位置上、

  2,停车一个班以上,未加工完的大型工件,应用木块支承住、

  实习内容:

  一,基本知识:车削加工的原理与加工范围以及特点、

  (1)普通车床的基本结构,种类和用途、

  (2)车刀种类,结构与作用,车刀的简单刃磨方法以及安装、

  (3)车削外圆,端面,沟槽,螺纹,锥面的方法、

  (4)工件的安装方法,车床主要附件的作用、

  (5)车削用量的概念及选择、

  (6)常用量具的正确使用方法,尺寸的检验、

  (7)车削的一般工艺知识、

  (8)车工安全技术、

  二,基本技能:

  (1)正确独立操作车床,安装和使用常用刀具、

  (2)外圆端面,沟槽,螺纹和锥面等车削加工、

  (3)独立完成作业件、

  实习结果:

  车工的实习时间相对充裕了许多,因为安排了两天的时间来实习车工、我们加工的零件也有两个,一个是一个阶梯圆柱体,另一个是小型手把、除此而外,我们利用剩余的时间还各自都极尽想象力的加工一些小玩意,比如玲珑宝塔,葫芦,子弹等等、

  总结体会:

  车工是我实习的第一个工种,也是我练习时间最长,自我感觉掌握程度的一个工种、

  老师们似乎很轻松,因为他们除了简单的介绍了一下车床的.使用方法以外基本上就是在闲坐聊天,偶尔出来帮忙看看我们的练习进度、再就是我们谁要是一个不小心把车刀给磨坏了,需要老师帮忙出来磨一下刀具、除此而外,基本上都是我们自己在探索在瞎摸在尽情的折腾、也不能说这样的折腾没有效果,毕竟我们都做出了那么多玲珑小巧又可爱的小玩意、这不能不说是我们的一个小成功,因为没有差强人意的技术,这种小玩意即使做出来也不好看、

  因此,车床上的工作,最讲究的是一个脑力劳动、我们学习的又是普通车床,一切的操作都是人为的控制,要想做出精美的工艺来,非有娴熟的技术和缜密的安排难以达到要求、它需要你再拿到一个需要加工零件的零件图时,不仅仅懂得安排先处理那块,后处理那里,还必须懂得在处理的时候两手,大脑,身体各个部位都要全身心地协调配合起来、真可谓是"牵一发而动全身"、而且,车床的工作当中注意事项相当的繁杂,更需要你有耐心有恒心有毅力、

车工的实习报告范文5

  两周的金工实习终止了,在这两周里,我学到了很多有用的知识,我所在的b1组是少数干过钳车焊三大基础工种的组,我也深深地体会到工人们的辛劳和伟大,金工实习时我们工科学生的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这两周给我留下的宝贵体会是永久难以忘记的,并将作为我可以受用毕生的财富。

  钳工:在做钳工之前我并不知道它是做什么的,一开始我总以为金工实习不过是开开机器,玩玩电脑,但第一天的钳工真实给了我一个下马威,从头到尾的手工劳动让首次接触金工实习的我们极不适应,但大家谁都没有怨言,全都很努力地工作着,我们的工作是用铁棒制作螺母,这在以前看来是机会不可能的事情,人家所谓的铁杵磨成针,大致就是指钳工们吧,最后,看着我们辛苦劳动所制作出来的螺母,虽然形状各异,但对我们来说却是非常宝贵的,更让我们知道了劳动的含义。

  车工:车工也许是听说过最多的工种了,从车间到车床等一系列概念都是从车工那里知道的,一开始接触车床真有一些紧张,毕竟有一些危险性,但听过老师仔细的讲授后,心里便有了底,并可以自己车一些简单的模型了。

  铣工:铣工与车工挺类似,但由于有冷却液,所以比较脏,老师说这是没法避免的,想想那些常年在车间工作的工人,我们这点有算什么呢。

  加工中心:前三天的工作都是在车间里,尽管很累,但我们都很充实地工作着,但第四天的工作便完全不一样了,我原以为加工中心应当是某种流水线似的工作场所,出乎意料的是我们竟来到一间电脑房里,终于感到现代化的滋味了,由于本来就对软件方面比较善于的我们也渐渐爱好上了这种工作方式。

  数车和数铣:之所以把数车和数铣放在一起,是由于二者有很大的类似性,由于之前接触过车工和铣工,所以对数车和数铣也就更加感爱好了,通过这两节课我对车工和铣工有了更深的'了解,同时也体会到了现代化的科技所带来的庞大变化,以及对生产力革命性的变革。

  电火花:电火花给我们的感觉是极度危险和些许恐惧,所以在做实验前我们都是全副武装,但后来才发觉电火花并不像想象中危险,尽管老师跟我们说上学期曾产生过事故,但只要严格遵照安全准则,就不会有问题了,实验是轮番做,由于实验仪器只有一台,但这样的仪器竟是陕西产的,这不由让我感到了我国西部蓬勃的发展势头。我们用机器制作出了很多好看的心形和星形的图案,印在钥匙上,非常美观。

  化学加工:化学加工是最成心思的了,也是我们这些学化工的学生比较感爱好的,第一要将的是我们的老师,化学加工的老师是我印象最深入的老师之一,由于像这样儒雅的老师真的给人一种很好的感觉,也让我更有爱好工作,化学加工的流程是复杂的,我们的工作时用一块铝合金板加工成版画,这就需要同学们集思广益,各显其能了。我本来就没什么艺术细胞,画画难看,写字就更不行了,但这次不不仅画了画,还特地写了一些字在上面。我们从上午开始工作,一直到下午六点多,同学们都是自愿留下来,大家工作地忘了时间,很多人都把自己的作品当作礼物送给最重要的人,由于是自己的作品,应当更成心义吧。

  电焊气焊:从第一天就在既期待又惧怕这一天的到来,之前有看过一些焊工的工作,但总是躲得远远的,由于有强烈的弧光,而且好像电压很大,但后来才知道电焊工作时电压很小的,老师还跟我们讲了很多关于电焊的常识,让我们对焊工这个职业更加了解,全部早上我们都是在兴奋得情绪中度过的。下午的气焊感觉比电焊更加可怕,由于火焰很强,而且常常产生类似爆炸的情形,所以一直担忧受怕,值得一提的是气焊工是要戴墨镜的,这对我们来讲新奇而搞笑,我开始为那些没有焊工课的惋惜起来,由于焊工对我们既是挑战又是考核。

  铸工:最后一天的铸工课是在一个长有两棵树的实验室里做的,地上是很多用于加工模型的泥土,工具是很原始,而且老师用双语(粤语+普通话)教学,老师说铸工现在的这些工作在几千年前就是这样做的了,后人只是略为改进罢了,这让我想起了我国古代的青铜器,真是华夏文明的珍宝啊。工作很脏很累,但很快乐,由于没有铁水,所以就没法加工出零件,但我们仍旧很认真地工作,也许是最后一天吧,大家分外卖力,看来大家都有些依依不舍的感觉。

  金工实习就这样终止了,我们学到了宝贵的体会,和工人那种吃苦刻苦,默默无闻的态度。不管未来我们会从事什么工作,这种精神和处世原则将永久伴我左右。

车工的实习报告范文6

  一、实习目的:

  1、了解车床及相关安全知识。

  2、熟悉车床的基本操作方法。

  3、读懂图纸并实际感受操作的各个步骤。

  二、实习要求:

  按图纸要求做一个锉刀手柄、

  三、实习内容:

  (一)车工理论

  1、什么是车工?

  操作机床并在机床上加工机械产品的工人或工种。

  2、车削的概念。

  通过工件的旋转运动和xx的进给运动来改变工件毛坯尺寸大小,形状要求的一种冷加工切削方法。

  3、什么是主运动?工件的旋转是主运动。

  4、什么是辅助运动?

  xx的进给运动是辅助运动。

  5、车床的型号标准。CW614—1,75

  其中,C表示车床类别,W表示特性代号(万能),6表示组成代号,1表示型号代码:普通车床,4是主参数:表示允许加工直径的1/14毫米(mm)1:加工长度

  6、车床的加工范围。

  车外圆、车端面、车内孔、车圆锥、钻孔、铰孔、钻中心孔、车特型面、切槽、切断、车削各种不同的螺纹、滚花、冷绕弹簧等。

  7、车床的重要组成部分。

  主轴变速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、挂轮箱、尾架、拖板、三杆、床身、附件

  8、车床的运动系统

  主运动:电动机皮带轮床头变速箱主轴卡盘工件做旋转运动

  辅助运动:电动机皮带轮床头变速箱光杆或丝杆拖板箱拖板刀架车刀作纵横两个方向的直线运动或车削各种螺纹

  9、车床的保养:润滑:上班加润滑油、检查:上班空转2—3分钟、防砸:不允许在车床上敲打、停车变速:改变速度,必须停下机床、文明生产:下班打扫机床和环境卫生、关闭电源:确保安全、

  (二)安全操作规程:

  1、工作时穿工作服,女生要戴帽子并把头发卷入帽子内、不准带手套操作

  2、工作时必须精力集中,不允许擅自离开机床或做与车削无关的工作。手和身体不能靠近旋转的工件和车床部件。

  3、工件和车刀必须装牢固,不允许用手去停旋转的卡盘、

  4、车床开工时不允许测量工件长度、也不能用手摸工件。

  5、工件夹好后要随手把卡盘扳手取下,以免飞出伤人、

  6、工作时不准串岗,离开自己的工作岗位、

  7、严禁开车变换转速、

  8、车削时,小刀架应放在合适位置,以免与转盘相撞发生事故、

  9、用专用铁钩清除铁屑,不允许直接清除。

  10、违犯安全规定,教师要给予批评教育、不听教育,多次违犯的报院系给予必要的处理,实习成绩记为零、

  四、车工心得体会:

  金工实习是一门实践性的技术基础课,是理工科学生学习工艺知识、培养工程意识、提高综合素质的重要实践必修课。通过本次短暂的金工实习的实际操作与练习,我收获颇多。

  车工是在车床上利用工件的旋转和xx的移动来加工各种回转体的.表面。首先是老师让我们小组成员一人一台车床各自去熟悉车床。然后给我们现场讲解,让我们了解到卧式车床的组成构造和其用途,车刀的种类,常用的xx材料,xx材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,学会了车刀的安装,三爪自定心卡盘安装工件的方法。接着老师给我们示范了车床的操作方法及示范坯料车断面。最后就是让我们开始自己独立练习操作,虽然开始操作技术不怎么熟练,但经过几次的练习及小组成员间的相互学习,最后我们终于成功了,看着自己辛辛苦苦做出的工件,我们心里都万分欣喜,颇有成就感,同时也体会到了工程技术人员,工人们的不容易。

  通过车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了一定的基本操作技能。这次实习使我明白了只要我们肯努力,勇于克服各种困难,不怕苦,不怕累,认真地去实践,并坚持不懈,最终我们一定能成功。

车工的实习报告范文7

  一、实习目的:

  1、了解车床及相关安全知识。

  2、熟悉车床的基本操作方法。

  3、读懂图纸并实际感受操作的各个步骤。

  二、实习要求:

  按图纸要求做一个锉刀手柄。

  三、实习内容:

  (一)车工理论

  1.什么是车工?

  操作机床并在机床上加工机械产品的工人或工种。

  2.车削的概念。

  通过工件的旋转运动和刀具的进给运动来改变工件毛坯尺寸大小,形状要求的'一种冷加工切削方法。

  3.什么是主运动?工件的旋转是主运动。

  4.什么是辅助运动?

  刀具的进给运动是辅助运动。

  5.车床的型号标准。

  CW6140-1000,750

  其中,C示车床类别W示特性代号(万能)6:组成代号1:型号代码普通车床40:主参数允许最大加工直径的1/10400毫米(mm)1000:加工长度

  6.车床的加工范围。

  车外圆、车端面、车内孔、车圆锥、钻孔、铰孔、钻中心孔、车特型面、切槽、切断、车削各种不同的螺纹、滚花、冷绕弹簧等。

  7.车床的重要组成部分。

  主轴变速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、挂轮箱、尾架、拖板、三杆、床身、附件

  8.车床的运动系统

  主运动:电动机→皮带轮→床头变速箱→主轴→卡盘→工件做旋转运动辅助运动:电动机→皮带轮→床头变速箱→光杆或丝杆→拖板箱→拖板→刀架→车刀作纵横两个方向的直线运动或车削各种螺纹

  9.车床的保养:

  润滑:上班加润滑油。检查:上班空转2-3分钟。防砸:不允许在车床上敲打。停车变速:改变速度,必须停下机床。文明生产:下班打扫机床和环境卫生。关闭电源:确保安全。

  (二)安全操作规程:

  1.工作时穿工作服,女生要戴帽子并把头发卷入帽子内。不准带手套操作

  2.工作时必须精力集中,不允许擅自离开机床或做与车削无关的工作。手和身体不能靠近旋转的工件和车床部件。

  3.工件和车刀必须装牢固,不允许用手去停旋转的卡盘。4.车床开工时不允许测量工件长度。也不能用手摸工件。

  5.工件夹好后要随手把卡盘扳手取下,以免飞出伤人。6.工作时不准串岗,离开自己的工作岗位。7.严禁开车变换转速。

  8.车削时,小刀架应放在合适位置,以免与转盘相撞发生事故。 9.用专用铁钩清除铁屑,不允许直接清除。

  10.违犯安全规定,教师要给予批评教育。不听教育,多次违犯的报院系给予必要的处理,实习成绩记为零.

车工的实习报告范文8

  一、实训目的

  1、了解车床的工作原理,工作方式及其车床保养。

  2、学会车床的使用方法,并能正确使用一种工件加工方式。

  3、学会挑选刀具及刀具的磨削。

  二、实训内容

  1、车床和砂轮的安全使用方法。

  2、外圆刀,四十五度角刀,白钢刀等刀具的磨削和正确的使用方法。

  3、阶梯轴及倒角的加工。

  4、锥度轴的加工。

  5、螺纹的加工。

  6、蜗杆的加工。

  三、实训总结

  将近一个月的车工实训很快就过完了,进程中有苦也有乐;但总的来说:付出越多,收货越多。

  记得第一天实训,连机床也不会开。现在对机床有相当的了解了,能够加工几种简单的不同工件。例如:螺纹、阶梯轴、蜗杆等工件。进程中,最怕的`是刀具崩碎;最痛楚的就是磨刀具。可能一不谨慎,将要磨好的刀具又要重新磨;其实磨刀具也是挺有技术性的。但熟能生巧,磨多了,刀具自然也会磨得好些。还有就是加工螺纹,进多少刀,都要做到心中有数,一点也不能马虎。我干也是,要仔细,要一点点进刀;待进刀一定深度后,要分左右进刀,这样才会使刀具的搜里均衡。最后一个就是加工锥度角,要调试转盘;通过不断试切,不断雕饰转盘,逐渐调好角度,开始加工锥度角。

  一个月很快过去了,有所收获,但也存在很多问题。例如:车蜗杆的熟练程度和技术掌控不够。车槽的时候会显得僵硬,特别是深度槽。还有就是公差掌控不够。粗糙度对我来说也是一种考核,特别是蜗杆内槽两边的粗糙度。

车工的实习报告范文9

  1、目的

  巩固港口业务管理专业的主业知识,提高实际操作技能,丰富实际工作和社会体会,掌控操作技能,注意把书本上学到的港口业务管理专业的相干理论知识运用到工作实践中。用理论加深对实践的感性认识,用实践来验证理论知识的准确性,积极探求日常管理工作的本质与规律。

  实习是每一个学生必须具有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,打开视野,增长知识,为我们以落后一步走向社会打下坚实的基础。

  2、实习单位及岗位介绍

  中基船业有限公司是隶属于金海湾旗下的全资子公司,注册资本9.5亿元人民币,是一家以船舶制造为主的大型船舶工业企业。公司成立于x年10月9日,坐落于风景娟秀的浙江岱山江南山,具有紧邻国际航线和上海国际航运中心洋山港区、港域开阔、防浪避风条件好、深水岸线等理想条件和优势。雄厚的资金实力,突出的人力资源,实实在在的一线实习,有利于我理论联系实践,真正学以致用。

  我在中基的岗位是行车操作。一方面由于我在学校有过这方面培训;另外,我也强烈要求在一线实习。行车也叫天车,是在车间上部按固定轨道行走的起重机。行车操作的其实是一项简单枯燥的工作,但由于其作用对象常常是重型钢材,属于高危行业。安全操作是行车操作的核心,需要行车工遵照操作规程、仔细谨慎。

  3、实习内容及进程:

  在中基,我实习了半年,可以说,收获非常大。

  (1)第一、二周:属于适应的阶段

  基于公司对新员工的要求及行车操作的特别性,在这两周里,公司对我们进行了简单集中的培训,加深了我们对中基的认识和操作规程的了解。“安全第一,预防为主”是培训中提到的最多的一句话。我们从事的是一个高危职业,所以人生安全是最重要的。在培训中我们了解到了很多关于安全方面的`知识,比如相干的安全生产法,各种相干的国家标准,行业标准;从业人员的权益和义务,比如知情权和谢绝违章指挥权等;生产经营单位的主要负责人要实行的职责,比如建立、健全本单位安全生产责任制;各种工种要严格遵照的作业程序和操作规范,比如明火作业的审批程序;修船作业安全技术要求与标准,比如脚手架搭设的操作规程和各种技术指标;另外还了解了一些关于防台的知识。

  (2) 第三周:接触、熟悉工作岗位以及行车操作培训 对于操作行车,我并不生疏;但真要站好行车操作岗,还是需要不断的强化。

  行车工是一项责任心较强的工种,特别是作为我们加工工程部的行车工,生产节奏快,作业频率高,设备自动化程度低,与地面人员接触频繁,每天上班更应打起十二分的精神,对自己作业范畴内的每一个动作、每一分钟都不能懈怠。

  在班长的指导下,我逐渐熟知了安全操作规程、保护保养常识等与操作行车有关的技能和保护知识以及相干注意事项。技能需要我自己逐渐学习掌控、强化。

  第四~六周:行车操作的逐渐熟悉与适应的阶段

  经过上一阶段的强化,我开始了我的行车操作。摸索的进程是痛楚的。作为新人,人与人间的相处尚处生疏,行车的操作也不能说娴熟。特别在出了几次小事故后,更是战战兢兢。看似简单的工作,真当自己从事了,还是会遇到很多困难。纸上得来终觉浅,是非常有道理的。如何在新的岗位上尽快适应。我逐渐认识到,必须做好五勤:脑勤、眼勤、口勤、手勤和脚勤。多想、多看、多问、多练习是我们尽快适应新工作的捷径。多用大脑去摸索怎样干,多注意左右行车情形和周围环境,勤于开口多问,不断强化我们的手感以及脚的配合。

车工的实习报告范文10

  一、实习目的:

  1、了解车床及相关安全知识。

  2、熟悉车床的基本操作方法。

  3、读懂平面图并实际感受操作操作方式的各个步骤。

  二、实习要求:

  按图纸要求做一个锉刀手柄.

  三、实习内容:

  (一)车工理论

  1.什么是车工?

  操作机械并在机械上加工机械产品的工人或工种。

  2.车削的概念。

  通过熔体的旋转运动和x的进给运动来改变工件毛坯尺寸大小,形状要求的一种冷加工切削方法。

  3.什么是主运动?工件的旋转是主运动。

  4.什么是辅助运动?

  x的进给运动是电控运动。

  5.车床的型号标准。CW614-1,75

  其中,C表示车床类别,W表示特性代号(万能),6表示组成代号,1表示型号代码:普通车床,4是主参数:则表示允许加工直径的1/14毫米(mm)1:加工长度

  6.车床的加工范围。

  车外圆、车端面、车内孔、车圆锥、钻孔、铰孔、钻中心孔、车特型面、切槽、切断、车削各种不同的螺纹、滚花、冷绕弹簧等。

  7.车床的非常重要组成部分。

  主轴变速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、挂轮箱、尾架、拖板、三杆、床身、附件

  8.车床的运动系统

  主运动:电动机皮带轮床头变速箱主轴卡盘工件做转动旋转运动

  辅助运动:电动机皮带轮床头变速箱光杆或丝杆拖板箱拖板刀架车刀作纵横两个方向的直线运动或车削各种螺纹

  9.车床的保养:润滑:上班加润滑油.检查:上班空转2-3分钟.防砸:不允许在车床上敲打.停车变速:改变速度,必须停下机床.文明生产:下班打扫机床和环境卫生.关闭电源:确保安全.

  (二)安全操作规程:

  1.工作时穿工作服,女生要戴帽子并把头发卷入帽子内.不准带手套操作

  2.工作之时必须精力集中,不允许擅自离开机床或做与车削无关的工作。手和身体不能靠近的工件和车床部件。

  3.工件和车刀必须装牢固,不允许用手去停折叠的卡盘.

  4.铁制开工时不允许测量工件长度.也不能用手摸工件。

  5.工件夹好后顺手要随手把卡盘扳手取下,以免飞出伤人.

  6.工作时不准串岗,离开自己的工作岗位.

  7.严禁开车变换转速.

  8.车削时,小刀架应放在合适位置,以免与转盘相撞发生事故.

  9.用专用铁钩清除铁屑,不允许直接清除。

  1.违犯安全规定,教师要给予批评素质教育.不听教育,多次违犯的报院系得到必要获得的处理,实习成绩记为零.

  四、车工心得体会:

  金工实习是一门实践性的技术基础课,是理工科学生家长学生学习工艺知识、培养工程意识、提高综合素质的重要实践必学。通过本次短暂的金工实习的实际操作与练习,我收获颇多。

  车工是在车车里床上利用阳极的旋转和x的移动来加工各种回转体的表面。首先是老师让我们小组成员一人一台车床各自去熟悉车床。然后给我们现场讲解,让我们了解到卧式车床的组成构造和其用途,车刀的种类,常用的x材料,x材料的`基本性能,车刀的组成和主要几何赖草角度,学会了车刀的安装,三爪自定心卡盘安装钻头的方法。接着老师给我们示范了车床的操作方法及示范坯料车断面。最后就是让我们开始自己独立练习操作,虽然开始操作技术不怎么算不上熟练,但经过几次的练习及小组成员间的相互学习,最后我们果然成功了,看着自己辛辛苦苦做出的工件,我们心里都万分欣喜,颇有成就感,同时也体会见识到了工程技术人员,工人们的不容易。

  通过车工实习,我们熟悉了有关诸多方面车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了一定的较大基本基本技能。这次实习使那次我明白了只要我们肯持之以恒,勇于克服各种困难,不怕苦,不怕累,认真地去实践,并坚持不懈,最终我们相当程度能成功。

车工的实习报告范文11

  生产实习是高等教育各专业教学最重要的一个环节。为提高学生的综合素质,增强学生的实践应用能力,更好地适应社会对人才的需求,所有毕业生都必须参加生产实习。

  一、实习的目的

  生产实习是一个重要的实践性教学环节,要求学生通过生产实习,能综合运用在校所学的专业理论知识,系统地掌握一般房屋建筑的设计、施工管理等内容,了解应遵循的设计、施工原则和要求;本次生产实习,通过在某一实习单位的实践工作,要求掌握和学会通过实习、观察、调研等手段解决实际问题,以培养学生独立工作的能力。并针对类似毕业设计课题的工程,收集有关资料,要求对该工程的建筑、结构设计、施工组织和管理等方面问题有一个比较全面细致的了解,为毕业设计打下基础。

  二、生产实习时间要求

  本次生产实习共八周时间,从20xx.11.24——20xx.1.25。(总计8周,可根据实际情况调整)

  三、生产实习内容要求

  (一)建筑部分:公共建筑

  1.建筑物概况:建筑名称、性质、标准、规模、建筑面积、层数、层高、投资、设计年份、连工月期、分期建设情况等;

  2.了解设计意图,当地设计手法及习惯;

  3.总平面布置:建筑物位置、朝向、与周围建筑物、地形、道路的配合及今后扩建和建筑工业化厂的合法性;

  4.建筑平面、立面、剖面;

  (1)建筑平面:了解平面布置与功能分区的关系、分析建筑各部份(使用、辅助、交通)的组合关系及其优缺点。平面形式(外廊、内廊、庭园式等),柱网布置、门厅、与门廊的处理。楼梯的形式、楼梯及电梯间的布置与间距及各出入口的关系。卫生间及其他辅助用房的设置;

  (2)建筑立面:立面处理原则,形式(对称、不对称)手法(水平垂直对比、韵律、均衡)、重占处理部分(主要出入口、细部装修);

  (3)建筑物剖面:各种使用功能不同房间层高、标高、空间利用及某些特殊部位(楼梯、过道、天桥等)的处理手法。

  5.了解当地建筑的特点和风格,及通风、采光、隔热、遮阳、绿化处理措施;

  6.建筑大样:了解一些特殊构造,如大门、栏杆、柱廊、地面、天花板、变形缝、檐口、屋面、通花窗、楼梯等,注意收集相应的图例。

  (二)建筑部分:工业建筑:

  1.总平面与工艺流程、地形、人流货流的关系,某些设备基础的设计方法;

  2.分析土建与工艺流程,组成及其相互关系,注意较大、较重要的生产设备和运输设备对建筑设计的要求,设计意图与生产使用实际是否一致,优缺点的的剖析;

  3.建筑物的性质、类型、规模、建造时间、造价、朝向、位置及合理性;

  4.功能分区:生产车间与辅助用房,办公、生活福利设施的平面组合及相互关系,面积大小,质量标准是否恰当;

  5.车间剖面设计,采光、通风、屋面排水、隔水处理;

  6.立面处理的手法:设计优劣、檐口、门窗、雨蓬、勒脚、装饰、颜色的选择;

  7.收集地面、勒脚、墙身、楼面、天面、天沟、檐口、变形缝、门窗节点构造,及通风、隔热、遮阳、档雨等构造处理;

  8.工业化对工业建筑提出的问题和要求,实际使用及发展趋势动向。

  (三)结构部分:

  1.了解目前采用的各种形式及结构选型与建筑功能,投资、施工水平的关系;

  2.针对毕业设计题目,有选择的收集相应结构设计资料;

  3.分析结构方案和构件型式的经济性及使用效果;

  4.了解结构方案中围护结构和非承重墙的结构形式及优缺点;

  5.了解保证房屋整体刚度的措施和具体做法;

  6.了解常见的结构形式(砖混、框架、排架、剪力墙等)的设计步骤方法。为毕业设计作准备;

  7.结构变形缝的设计位置、做法;

  8.结构设计中常用的标准图集和重复使用图案,经济指标;

  9.了解各种高层建筑的结构体系方案,布置原则及实用的计算方法;

  10.了解常见结构类型相应的基础布置原则及设计步骤和方法;

  11.注意观察结构施工图,了解各种构件(梁、板、柱)的图上表示法;

  12.了解大跨度结构(网架、悬索、拱等)钢结构、特种结构(水池、贮油罐、烟囱等)及某些新型结构的布置原则,设计方法;

  13.了解结构设计中某些特殊部位(如雨蓬、悬挑梁、板式、梁式梯)的计算方法及构造处理措施;

  14.了解结构设计中常见的构造处理方法及措施。

  (四)施工部分:

  1.了解多层民用、公共建筑物(如混合结构、框架结构的教学楼、办公楼、图书馆、住宅等)的施工组织与方法;

  2.了解工业建筑(厂房、设备用房、钢结构厂房)的施工组织与方法;

  3.了解单位工程施工组织设计编制的'方法,参阅施工单位已编制好的组织设计、分析组织设计与实际施工进度比较;

  4.了解高层建筑的施工方案确定、施工位置、施工方法;

  5.了解常见、常用的建筑材料的特性,保管方法,了解施工现场配合比的确定;

  6.了解常见的装修施工工艺(如干枯石、水刷石、水磨石、剁假石、马赛石、大理石、抹灰、弹涂、喷涂等);

  7.了解施工予算编制的步聚方法、原则、依据。当地的有关定额、手册规定及与柳州市相应定额的区别;

  8.了解工艺常用施工机械(起重机、运输机械、搅拌机、土方施工机械)的性能(如起重机的高度、起重量、起重半径、合班生产率等),用途、台班费及劳动组织;

  9.了解工地搭脚手架的原则,要求(如脚手架的形式、宽度、步高、斜道等);

  10.了解工地常用的模板类型(木模、钢模、大模板、升模、滑模等)的安装方法及构造,保证施工安全的措施;

  11.了解主要工种工程(砌体工程、砼工程、装饰工程)的施工工艺及施工组织方法;

  12.了解大体积砼(如厂房的深基础、设备基础)的施工方法,保证施工质量的措施;

  13.了解单层工业厂房结构安装作业设计、层、墙体的各种结构型式的施工方案;

  14.了解地基处理方法,保证隐蔽工程(基础工程)施工质量的措施,处理常见施工质量事故的措施;

  15.了解较先进的施工技术(如爬模、飞模等),正确认识我国目前施工技术现状及发展方向;

  16.了解土地使用的各种施工规程规范,质量验收规范等;

  17.了解我国建筑的管理水平,投、招标、承包工程的工作程序。

  四、生产实习纪律要求

  实习期间,为了保证全体人员安全往返,顺利完成生产实习任务,特提出如下要求:

  1.在整个实习过程中必须服从实习领导小组的领导,一切行动必须绝对听从带队教师的安排和指挥,不得擅自离队行动,如有特殊情况和困难及时向带队老师汇报,带队教师应及时处理。

  2.每位学生必须参加每天安排的实习活动,按时到指定实习地点,不得迟到或中途擅自离队。在工地要严格遵守工地的规章制度,注意安全,一定要戴好安全帽。实习听课或参观过程中要认真作好笔记。

  3.遵守公共秩序和社会公德,学生应成为精神文明的模范,要爱护公物,损坏

  公物者照价赔偿。严禁打麻将、赌博,任何人不得猜拳,不许酗酒,不准打架斗殴,禁止偷盗等一切不良行为。

  4.在驻地不得大声喧哗,注意保持卫生清洁。严格遵守休息制度,按照起床和就寝。每晚必须在10:30点钟以前返回驻地,不得私自在其它旅馆住宿,亦禁止留客住宿。

  5.假日离开驻地要向带队教师说明去向,经教师同意后方可离开,并按时归队,上街游玩或购物时要至少三人结伴而行,不要单独行动。不论在何时地都要精心管理好钱物,以免丢失。

  6.在往返实习地点途中均为集体活动,学生要按要求在指定地点处集中,不得单独或提前往返,绝不允许途中私自逗留。回校后按时交出生产实习报告。

  7.实习表现是实习成绩的重要组成部分。在实习期间如有违反上述纪律的,视情节轻重按校纪给予必须的处理直至行政处分,情节严重者造成不良影响的,带队教师有权终止其生产实习,当即劝送回学院处理,生产实习以不及格论处。

  五、生产实习日记和实习报告的内容与要求

  实习过程中,学生必须记载自己每天所做的工作及收获、体会,形成实习日记。生产实习日记每篇要求500字以上(手写),一周不少于5篇。

  实习结束后,学生对实习日记进行整理,以现场观察了解到的情况与现场操作为基础,总结实习过程、实习期间的表现、获得的知识和能力等,写成实习报告。实习报告要求重点突出、条理清楚,语言通畅、字迹工整、全面真实反映出实习的所见与收获。由于实习报告是评定成绩的主要依据之一,又是学生将零散的实习收获加以整理的重要手段,每个学生都必须重视并认真撰写,不可敷衍了事。生产实习报告20xx至3000字(打印),实习单位对学生的实习表现出具加盖公章的实习鉴定。

  实习报告的内容主要有:

  1.实习活动发生的时间、地点、名称、过程及进行这项活动的目的。

  2.实习中所见到和使用的建筑或结构设计软件与施工设备及施工过程介绍:包括建筑及结构设计知识、分项分部工程的施工过程、施工设备、设计及施工技术展望等内容。这些是整个实习报告的核心内容,当实习过程活动较多时,实习报告内容的选材亦有所侧重,主要侧重在毕业设计所涉及的范围内,重点介绍与结构设计及施工组织有关且与毕业设计课题有关的而且自己感受最深的东西。

  3.实习的主要收获及建议。

  4.指导教师特别指定的内容。

  六、生产实习的成绩评定与考核办法

  1.指导教师具体全权指挥实习过程,对严重违反实习纪律、造成严重事故的学生,指导教师有权中止该生的实习过程,实习成绩以不及格记载。

  2.没有完成实习全过程或没有交实习报告的学生,实习成绩以不及格记载。

  3.正常完成实习的学生,其成绩按三个方面的情况综合评定:

  (1)学生在实习期间的表现(主要通过实习单位鉴定体现);

  (2)现场记录(主要通过实习日记体现);

  (3)实习报告。

  4.考核学生生产实习成绩时采用五级记分制记载:即优秀、良好、中等、及格和不及格。

车工的实习报告范文12

  一、实习目的:

  1、了解车床及相关安全知识。

  2、熟悉车床的基本操作方法。

  3、读懂图纸并实际感受操作的各个步骤。

  二、实习要求:

  按图纸要求做一个锉刀手柄.

  三、实习内容:

  (一)车工理论

  1.什么是车工?

  操作机床并在机床上加工机械产品的工人或工种。

  2.车削的概念。

  通过工件的旋转运动和刀具的进给运动来改变工件毛坯尺寸大小,形状要求的一种冷加工切削方法。

  3.什么是主运动?

  工件的旋转是主运动。

  4.什么是辅助运动?

  刀具的进给运动是辅助运动。

  5.车床的型号标准。

  CW6140-1000,750

  其中,C示车床类别 W示特性代号(万能) 6:组成代号1:型号代码 普通车床 40:主参数 允许最大加工直径的1/10 400毫米(mm) 1000:加工长度

  6.车床的加工范围。

  车外圆、车端面、车内孔、车圆锥、钻孔、铰孔、钻中心孔、车特型面、切槽、切断、车削各种不同的螺纹、滚花、冷绕弹簧等。

  7.车床的重要组成部分。

  主轴变速箱、走刀箱、拖板箱、刀架、挂轮箱、尾架、拖板、三杆、床身、附件

  8.车床的运动系统

  主运动:电动机→皮带轮→床头变速箱→主轴→卡盘→工件做旋转运动

  辅助运动:电动机→皮带轮→床头变速箱→光杆或丝杆→拖板箱→拖板→刀架→车刀作纵横两个方向的直线运动或车削各种螺纹

  9.车床的保养:

  润滑:上班加润滑油. 检查:上班空转2-3分钟. 防砸:不允许在车床上敲打. 停车变速:改变速度,必须停下机床. 文明生产:下班打扫机床和环境卫生. 关闭电源:确保安全.

  (二)安全操作规程:

  1.工作时穿工作服,女生要戴帽子并把头发卷入帽子内. 不准带手套操作

  2.工作时必须精力集中,不允许擅自离开机床或做与车削无

  关的工作。手和身体不能靠近旋转的`工件和车床部件。

  3.工件和车刀必须装牢固,不允许用手去停旋转的卡盘. 4.车床开工时不允许测量工件长度. 也不能用手摸工件。

  5.工件夹好后要随手把卡盘扳手取下,以免飞出伤人. 6.工作时不准串岗,离开自己的工作岗位. 7.严禁开车变换转速.

  8.车削时,小刀架应放在合适位置,以免与转盘相撞发生事故.

  9.用专用铁钩清除铁屑,不允许直接清除。

  10.违犯安全规定,教师要给予批评教育.不听教育,多次违犯的报院系给予必要的处理,实习成绩记为零.

车工的实习报告范文13

  实训课教学是中等职业学校教育的重要环节,关系到学生专业知识技能的掌握程度,关系到今后就业分配后的工作能力问题。实训课教师如何组织好实训课教学在这里起到了关键性作用,在多年的车工实训教学工作中我深有体会。车工技能实训是中职学校机械加工技术专业的一门核心课程,为了提高车工实训的教学质量,现就自己在车工实训教学中的一点心得体会与大家共同来探讨交流一下如何才能上好实训课,提高教学效果。

  一、充分而认真地备好每一节课

  备好课是上好实训课的前提和基础。有的教师认为实训课上只要教会学生如何动手操作就行了,而不去认真地备课,不注重理论知识的传授。这是不对的,也是不负责任的表现。

  车工实训教师应根据《车工工艺教学大纲》和《车工实习教学计划》的要求,结合理论教学内容、实习教材内容和学生现有的水平,认真充分地备好课。与理论教学一样,实训教师也要写出详细规范且切实可行的教案,要制定实训目标和实训要求,要筹划好整个实训教学的全过程,尽量提高教案的可操作性。另外还要为学生备齐相应的工具、量具、刀具、夹具和工件等材料,并要对车床设备等进行课前全面认真的检查,对学生进行安全教育检查,确保不发生安全事故。

  二、精心设计好每次实训的第一节课,激发学生的学习兴趣

  学生在第一次接触新知识时,总是存在着极强的好奇心,特别是动手能力较强的实训课,因此,讲好实训的第一节课关系到本次实训的成败。如果能够把第一节课讲好,引起学生的兴趣,调动学生的学习积极性,那就会起到事半功倍的效果。

  我在讲第一节实训课时,通常是利用一些多媒体教学手段如视频、动画、幻灯片等,让学生先了解一下本次实训的目的、要求、用到的设备工具、图纸和加工工艺过程以及动手操作演示等。学生们都有着强烈的`好奇心,他们观看得都很认真,暗地里还模仿人家的一些动作,从而在心目中对这次实训有了一个总体的认识和了解,为这次实训打下了很好的基础。实践证明,这种方法不但调动了学生的学习兴趣,而且还可以在一定程度上减轻教师的负担。

  三、精心讲解,准确示范

  实训课主要是培养学生的动手操作能力,教师的精讲也是必不可少的。但要坚决杜绝“放羊式”的教学,要在最短的时间内用最简洁的语言完成讲解过程。讲解要生动形象,必要时要辅助一些图形、教具等。

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  如在讲车刀的运动时,我就拿出了挂图,图上标出了车刀的运动方向,我手中拿了一个车刀模型给学生演示车刀的运动方向,让学生一看就一目了然。这样的效果可想而知,增强了学习的兴趣,提高了学习的积极性。示范操作是实训课教学中的重要一环,它可使学生直观形象、具体生动地学习知识,最能吸引学生的注意力,学生最易理解和接受。示范时动作要慢,使学生看清每一个动作,有利于学生学习和模仿。如在演示切削内孔时,每一个学生都瞪大眼睛聚精会神地看着,生怕放过一个细节,这种学习状态正是我们所要的。所以作为教师一定要把握好这一环节,尽量做到动作规范、准确,做好学生的榜样。

  四、严格管理,加强指导

  实训课由于环境的影响给学生管理带来了难度。在实训过程中,一定要严格管理好学生,强调纪律,点好人数,严禁迟到、早退、旷课。实训车间一般都比较大,车床设备也很多,我们在开始的时候不能让学生一人一台机床,那样教师是看不过来的,很容易发生安全事故。我们可以让学生用一台或者两台机床轮流操作,一人上机操作,其他同学可以在一旁围观学习,为自己的操作做好准备。等到学生熟练以后,再让他们占用更多的车床,这样,可以从客观上降低事故的发生率。车工实训与其他工种的实训相比,因它具有高速旋转的工件、卡盘,有作直线运动的刀具、刀架,危险性要比其他工种大得多,我们一定要特别重视。通过这种方法,我的教学中从没有发生一起学生安全事故。

  俗话说:“师傅领进门,修行在个人。”在上实训课时,教师要把大部分时间留给学生,但此时教师的及时指导尤为重要。教师要对学生进行全面的检查、督促和指导,要不断地在各工位间来回巡视,既要指导学生正确操作,又要防止出现安全事故。有一次,我在巡回指导时发现有一位同学在装夹工件时没有将工件夹紧就开始操作,结果在切削过程中工件发生歪斜,而这个学生还没有觉察,幸好被我及时发觉,才没有酿成事故,而即使这样也把我吓出一身冷汗。所以指导教师此时的责任重大,要仔细检查、反复强调,绝不可将学生放之任之、掉以轻心。否则一旦发生事故就涉及到学生的人身安全,其后果不堪设想。

  五、检查考核,总结经验

  要上好实训课,不仅要在讲解和指导上狠下功夫,还要狠抓检查和考核。考核时可以对各个项目经行考核,如车刀的选取、刃磨、安装、工件的装夹、量具的使用、车床的操作方法和熟练程度、加工的时间和质量等,逐一进行考核打分,再对学生进行综合打分评定。不及格的学生可采用补课和个别辅导的方法使其达标。这样有利于教师对学生整体操作技能情况的了解,全面提高教学质量。

  “教学有法而无定法”,以上是本人的一点粗浅的体会,要想上好实训课,还需要我们继续在实践中去探索创新,这是我们每一位实训教师需要共同担负的责任。

  总之,车工实训课在专业课教学中具有举足轻重的作用,我们要扎扎实实把实训课上好,使它真正走向正规化、规范化和专业化。

车工的实习报告范文14

  实习目的

  1,简单了解车床的工作原理重新认识及其工作方式;

  2,学会正确的铁制使用方法,并能正确使用一种工件加工方式.

  车工准备知识:

  一,车工安全知识

  1,上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内.

  2,工作时必须精力集中,不准擅自离开徐工.

  3,工件和车刀需装夹牢固,以免坩埚和车刀飞出伤人.

  4,工件旋转时,不准测量工件.

  5,工件安装好后,三爪扳手必须随手取下,以免不必注意开动车床,以免扳手飞出误伤.

  6,上班不准串岗,坚持各自工作岗位.

  二,车工理论知识

  1,车工:操作车床,在车床上加工机械产品的工头工人.

  2,什么是车削:利用工件的旋转运动和刀具的进给运动强力,改变工件毛坯大小的大小和形状的一种冷加工车削方法.

  3,车床的型号车床标准评注及说明

  CW6140

  车床

  特性:万能

  变通车床组

  型别代号

  表示加工直径的1/10

  表普通车床型

  4,车床的组成部分:主轴箱,挂轮箱,走入箱,拖板箱,刀架,尾架,拖板(大,中,小)三杆(丝,光.操纵),床身,附件.

  5,车床的维系和保养

  ①润滑油②检查机床是否现存③防砸④打扫卫生⑤关闭电源.

  三,工件

  名称

  加工内容

  工具

  1,车外圆

  车φ30±0.5

  90度的外圆车刀

  游标卡尺

  2,车台阶(画线定位)

  车φ22和φ17

  90度外圆车刀

  游标卡尺

  3,车圆弧

  车r105和r135圆弧

  成型车刀

  4,医美用锉刀医美锉刀,砂布

  四,车床通用规定:

  (一)工作中认真作到:

  1,找正工件时只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正.

  2,加工棒料时,棒料不得太长,一般以不超出主题孔后端300毫米为宜并用木片在主轴孔内卡紧.如超过300毫米以上,应用支架支承,确认安全后方可加工,但不准开高速度.

  3,加工偏重工件时,配重要加得恰当,紧固牢靠,用手转动卡盘检查无障碍后才,再低速回转,确认配重符合要求,方可加工.

  4,用尾座顶针顶持工件时,尾座套筒的伸出量不准超过套筒直径的二倍,同时注意锁紧.

  5,用尾座装钻头钻孔时,不准用杠杆转动手轮进刀.

  6,装卸较重的`工件时,要在阁楼面上垫块木板,防止发生意外.

  7,装卸卡盘时,核心理念只准用手转动三角皮带代动主轴回转进行,绝对禁止直接压住机床直接强制松开或拧紧,同时要在床面上垫块石板,防止发生意外.

  8,溜板作快速移动之时,须在离极限左边前50~100毫米处停止快速移动,防止碰撞.

  9,车刀安装不宜伸出时间较长,车刀垫片要平整,宽度要与车刀底面宽度一致.

  10,车削外圆时,只准用光杠而不准用丝杠代动溜板走刀.

  11,扭转主轴回转方向时,要先停主轴后进行,发生改变不容许突然改变主轴回转方向.

  12,工作中不准用反车的不依方法来制动主轴回转.

  13,加工钢件改为加工改作铸铁件或其他有色金属件时,应将清除切屑彻底清除及洗出冷却液.

  加工铸铁件或其他有色金属件改为加工钢件时,应将切屑清除,彻底擦净导轨面并加油润滑.

  14,作高速切削时,必须注意:

  ①切削钢件要有断屑装置.

  ②必须使用活顶尘

  15,大型车床的工件重量转速,一定按使用说明书要求进行.

  (二)工作后认真做到:

  1,把溜板及尾座移到车床的尾端位置上.

  2,停车一个班以上,粘毛完的大型工件,应用木块支承住.

  实习内容:

  一,基本知识:车削加工的机理与加工范围以及特点.

  (1)普通车床的基本结构中,种类和用途.

  (2)车刀种类,结构与作用,车刀的简单刃磨方法以及安装.

  (3)车削外圆,端面,沟槽,螺纹,锥面的方法.

  (4)工件的安装方法,车床主要附件的作用.

  (5)车削用量的概念及选择.

  (6)常用量具的正确使用方法,尺寸的检验.

  (7)车削的一般工艺科学知识.

  (8)车工安全技术.

  二,基本技能:

  (1)正确独立操作铁制,安装和使用常用金属材料.

  (2)外圆端面,沟槽,螺钉和锥面等车削加工.

  (3)独立完成作业件.

  实习结果:

  铜匠的实习时间相对充裕了桑翁许多,因为安排了两天的时间来实习埃屈里.我们加工的零件也有两个,一个是一个阶梯金属板,另一个是小型手把.除此而外,我们利用剩余的等待时间还各自都极尽想象力的加工一些小玩意,比如玲珑宝塔,葫芦,子弹等等.

  总结体会:

  车工是我实习的第一个工种,也是我练习时间最长,自我感觉掌握程度的一个工种.

  老师们似乎很轻松,因为他们除了简单的介绍了一下车床外的使用方法以外基本上就是在闲坐聊天,偶尔出来帮忙瞧瞧我们的练习进度.再就是我们谁要是一个不小心把车刀给磨坏了,需要老师帮忙出来伏毛一下刀具.除此而外,基本上都是我们自己在探索在瞎摸在尽情的折腾.也不能说这样的折腾没有效果,毕竟我们都做出了那么多玲珑小巧又可爱的小玩意.这不能不说是我们的一个小获得成功,因为并无差强人意的技术,这种小玩意即使做出来也不好看.

  因此,车床上的工作,最讲究的是一个脑力劳动.我们学习的又是金沟线车床,一切的操作都是人为的控制,要想所作精美的工艺来,非有娴熟的技术和缜密的安排难以达到要求.它需要你再拿到一个需要零件的零件图时,不仅仅懂得安排先处理全盘考虑那块,后处理那里,还必须懂得在处理的时候应该两手,大脑,身体各个部位都要全身心地协调配合起来.真可谓是"牵一发而动全身".而且,车床的其他工作当中务必注意事项相当的繁杂,更需要你有耐心需要吕圣索有毅力.

车工的实习报告范文15

  一、实训目的

  1、了解机械加工的工作原理,工作方式及其车床保养。

  2、学会车床的使用方法,并能正确使用一种工件加工方式。

  3、学会选择刀具及刀具的磨削。

  二、实训内容

  1、车床和砂轮的安全使用方法。

  2、外圆刀,四十五度角刀,白钢刀等刀具的磨削和错误的.使用方法。

  3、阶梯轴及倒角的加工。

  4、锥度轴的加工。

  5、螺纹的加工。

  6、蜗杆的加工。

  三、实训总结

  将近一个月的车工实训很快就过完了,过程中有苦也有乐;但总的来说:付出越多,收货越多。

  记得第一天实训,连机床也不会开。现在对机床有相当的了解了,能够加工几种简单的不同不尽相同工件。例如:螺纹、阶梯轴、蜗杆等工件。过程中,最怕的是电子零件崩碎;最痛苦的就是兜刀具。可能一不小心,将要磨好的金属材料又要重新磨;其实磨刀具也是挺有如前所述的。但熟能生巧,磨多了,刀具自然也会磨得好些。还有就是加工垫片,进多少刀,都要做到善加利用,一点也不能马虎。我干也是,要细心,要一点点进刀;待进刀一定深度后,要分左右进刀,这样才又会而使刀具的搜里均衡。最后一个就是加工锥度角,要调试转盘;通过不断试切,不断雕饰转盘,逐步调好角度,开始加工锥度角。

  一个月很快过去了,有所收获,但也存在不少问题。例如:车蜗杆的熟练程度和技术掌握不够。车槽的时候会显得夸张,特别是深度槽。还有就是公差掌握不够。粗糙度对我来说也是一种考验,特别是蜗杆内槽两边的粗糙度。

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