电厂实习报告

时间:2023-02-28 16:21:03 实习报告 我要投稿

电厂实习报告

  在我们平凡的日常里,报告使用的频率越来越高,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。其实写报告并没有想象中那么难,以下是小编精心整理的电厂实习报告,仅供参考,欢迎大家阅读。

电厂实习报告

电厂实习报告1

  时光匆匆,还记得去年的夏天的7月13日,我来到这个陌生而又繁华的城市,来到期待已久的广州发电厂.转眼间,已有300多个白天黑夜了,在这逝去的300多个日夜里,我不仅开拓了视野,增长了知识,更是在很多方面的能力都得到了锻炼和增长,迈出了自己职业生涯的第一步:

  从广州市人事局举办的岗前培训班学习到公司里的岗前培训课;从“新老员工篮球对抗赛”到从化疗养再到参观西村热电厂、员村热电厂和柴油机发电厂,广电优美的厂区环境和“团结协作,奋发进取”的企业文化给我们留下了深刻的印象,领导的语重心长的讲话也对我们今后的工作和学习提出了诚恳的建议。

  经过西村热电厂安全学习并顺利通过考试之后,8月初开始下班组开始为期2个月的专业认识实习,从乙值电气专业开始,依次在锅炉、燃料、化学、汽机专业进行实习,对整个西村热电厂的发电工艺流程有了大概的了解。电厂概况:我所在的西村热电厂是典型的热电联产式机组电厂,和其他火电厂一样,都是采用锅炉对煤粉进行燃烧,把水加热成具有一定温度和压力的过热蒸汽,再进入汽轮机推动转子做功,从而带动发电机和励磁机转动产生电能。从能量转换的角度来看,煤里面的化学能再锅炉中燃烧释放出来,转变成过热蒸汽的热能,这些热能在汽轮机内做功,把热能转化成转子的机械能,最终将机械能转化成电能输送出去。所谓热电联产式机组,即除了发电之外,还向外供热.

  燃料专业实习(为期一个运行周):

  燃料车间是电厂发电系统的能源第一站,主要负责全场的燃煤的进煤和上煤过程,为锅炉燃烧提供源源不断的动力。燃料车间标志性的建筑就是庞大的煤场和跨度基本含括全厂的输煤皮带,在煤场里面,工作人员用吊机将一车车火车卡上的煤抓卸下,不同的煤种按堆放置。根据每天烧煤的不同配比,工人们抓取不同比例的煤到皮带机上进行配煤。皮带机的启动和对整个煤从煤场到煤仓的输送过程则是通过集控室的程控系统进行控制,通过布置在皮带层的摄像头,操作者对整个输煤过程一目了然。

  化学专业实习(为期一个运行周):

  我们知道:热力发电过程其实就是一个工质的形态转化过程,在锅炉里面,水被加热成过热蒸汽,然后通入至汽轮机里面做功发电,做完功的乏汽最终在凝汽器里面被凝结成水,再进入锅炉里面循环使用,由此可见水在电厂里面的地位。

  在电厂里面有很多种类的水:循环水,给水,各种旋转机械的冷却水……这些水的供给以及锅炉每天的煤质化验都是在化学车间完成的。

  在化学车间里主要有预处理设备:斜管沉淀池、过滤器和无阀滤池等,这些设备主要是把循环水来水中的杂质、悬浮物去除,保证厂工业水系统、消防水系统用水,并供给化学除盐水水源。

  除盐设备:阳床、阴床、混床等。顾名思义,通过这些阴阳离子床的吸附作用,除去水中的离子,保证进入主厂房补给水系统水质合格。

  加药设备:如除盐水加氨处理、循环水加氯处理等。为了更好的满足生产中所需要水的水质,这些设备操作必不可少。

  主岗位专业实习(为期两个运行周)

  锅炉、汽机、电气三个专业是电厂的三大主要车间,不仅是因为其地位的重要,而且每个专业涉及到的设备跨度非常大,数量非常多,运行需要的操作技术非常高。

  锅炉专业:

  由于时间有限,在锅炉乙班实习的2个运行周内,只能对锅炉有个大概的了解:我厂共有5台额定蒸发量为220t/h,压力为9.8Mpa的高温高压式锅炉,额定蒸发量均为220吨,额定压力均为9.8Mpa,所用燃烧器是波纹翻边钝体直流式燃烧器,正四角上下两层布置,锅炉点火采用轻油点火方式,其四支油枪分别布置在下二次风喷口。锅炉燃烧方式是喷燃器正四角布置,煤粉在炉内形成切圆进行燃烧。采用母管式运行方式,目前已经全部投用DCS控制系统。

  在集控室的DCS控制画面上面,我了解到,我厂的锅炉主要有给水系统、蒸汽系统、燃烧系统、烟风系统和制粉系统等。

  简单来说给水系统如下流程图所示:

  给水下降管饱和过热蒸汽

  给水管道省煤器汽包过热器汽机

  水冷壁蒸汽

  经过高加加热过的水通过省煤器后进入到汽包当中去,再通过水冷壁吸收锅炉炉膛中燃烧煤粉所产生的热量成为汽水混合物,再进入到汽包内进行汽水分离,分离出的水和进入锅炉的给数一起再次经历以上过程,而分离出的蒸汽则从汽包顶部出来经过各式过热器等换热设备,最终变成符合参数要求的过热蒸汽进入到汽轮机内。

  煤煤

  原煤仓给煤机磨煤机(煤粉由空气携带)燃烧器

  热量(吸收)

  炉膛燃烧烟气除尘器引风器排大气

  渣(较大颗粒):(沉降)冷灰斗除渣设备

  燃料专业通过皮带输送到原煤仓的煤先进入给煤机,通过给煤机进入磨煤机磨成满足燃烧需要条件下的煤粉,再由一次风吹入燃烧器在炉膛内悬浮燃烧,炉膛周围墙壁上布置有密集排列的水冷壁管,管内有水和蒸汽流过,既能吸收炉膛的辐射热,又能保护炉膛不致被烧坏。燃烧火焰中心具有1500℃或更高的温度,但在上部炉膛出口处,烟气温度要低于煤灰的熔点,以免熔化的灰渣粘结在烟道的受热面上。煤粉燃烧所生成的较大灰粒沉降至炉膛底部的冷灰斗中,逐渐冷却和凝固,并落入排渣装置,形成固态排渣。大量较细的灰粒随烟气离开炉膛,流经一系列对流受热面,逐渐冷却,最后由引风机经烟囱排入高空。排烟的温度通常在150℃左右,为了减少排烟所带出的飞灰,防止环境污染,离开锅炉的烟气先流经电除尘器,使绝大部分飞灰被捕捉下来,最后只有少量的.细微灰粒通过烟囱排入大气。煤粉燃烧后产生的煤渣落入到冷灰斗当中,炉底司泵将定期对其进行排渣工作。

  在锅炉实习的日子里,我参与了班组的台帐登记工作,从中也学到了一些以前在学校里没有接触到的术语和锅炉方面的运行知识,比如说“打焦”“拣草”,这些都是锅炉师傅们每天都要做的工作,师傅告诉我:看上去挺简单的一些活,实际上也有很多奥妙在其中,都是长时间的工作积累才得出的经验。象在锅炉这个每个月考核小指标较多的专业,一个经验丰富的师傅对一个班组来说又显得格外重要。

  电气专业:

  电气专业是电厂能源转换的最后一站,在这里,生产出来的电能一部分被源源不断的输送到电网上,一部分以厂用电的形式被用于厂里的各种设备。

  我厂5台汽轮发电机组当中,#1-4发电机功率为60000KW,#0发电机为30000KW,输出的额定电压都是10.5KV,通过升压站的主变将发电机输出的电压变压成6KV和110KV,110KV送至110KV母线,通过西坦线、西罗甲线、西罗乙线、西流盘鹿线这四条线路向外界输送电能。6KV的电则被厂变压器降压成380V的厂用电源,供厂内耗电。

  为了保证厂内设备供电的连续性,除了正常的厂用电之外,还配备了UPS电源和直流备用电源。

  电气专业的工作大到全厂的线路维护,小到控制室里换灯泡,都会涉及。由于工作所接触到的都是高压的输电线路和带电设备,要格外注意安全。这些带电设备不像汽机和锅炉专业那样,当靠近管道就会有很热或者很响的声音,在操作设备的时候自然都会有种自我保护的意识,而电是看不见摸不着的,甚至在还未接触的时候都会产生电弧伤害。因此,电气工作应该要做好防护措施,平时要多思考,对有可能发生触电和电击的地方要多加小心。在进入到6KV的母线室时,带我的师傅就告诉我,刚进入这个房间的时候,要把步子迈小一点,以防母线室内发生接地而产生的垮步电压击伤自己。安全生产,百年大计。平时工作当中就应该积极讨论,积极总结经验,不仅仅是安全方面还包括技术方面,这样才能真正的做到安全增产和降耗。

  汽机专业实习:

  汽机专业是我实习的最后一站,也是我以后即将工作的岗位,很有幸能够来到汽机乙班这个可以说是全厂最有活力的班组。按着实习安排,我首先从汽机辅岗:给水,除氧和循环水这三个岗位开始实习。

  实习汽机辅岗

  给水岗位:

  给水岗位是全厂最重要的岗位,它的重要性我可以用“心脏”来比喻一点都不夸张。如果把我们电厂比作是一个人,全厂的给水系统和凝结水系统就相当于人的动脉系统和静脉系统,凝结水系统由凝结水泵泵出,依次经过低加,高除,然后由给水泵加压泵向锅炉成为给水系统,给水泵就象人的心脏一样,维持着整个生产过程中工质水的循环过程。

  西村热电厂共有6台给水泵,其中#1,3,5,6泵是出力为320m的大泵,#2泵是出力为202的小泵,#4泵为中泵,一般运行时采用大,中,小三台泵母管运行,维持给水压力在12MPa-14.7MPa范围内.

  由于给水泵是紧接着除氧器的设备,在除氧器内,水是对应压力下的饱和温度,所以当给水泵的入口压力如果不够的话,很容易发生给水汽化现象:泵体发出不正常噪音和振动,在高转速运行下,这对泵体的损伤非常大.因此要求当进水温度为158摄氏度时进水压力不应低于汽化压力的1.13倍(即0.65MPa).给水泵上面有两个阀门是操作中经常切换的,一个是用来暖备用泵体的暖泵阀,一个则是给水泵的再循环管,再循环管的作用也是为了防止再锅炉低负荷或事故状态下,给水泵产生汽化.

  给水岗位上关键的一点就是要保证住水压在正常范围之内,水压的波动一般有两个原因:锅炉负荷的波动,需要给水量的变化,还有一个就是运行泵的突然掉闸.在给水实习的这段时间,有时机组经常要进行调峰,这时我们会接班长指令,根据给水水压的大小转泵来满足生产需要,水压太低了不能满足锅炉汽包的压力,太高了运行起来不经济.给水泵是厂用电的耗电大户,恰当的转泵可以节省相当多的电能,降低厂用电率.

  为了防止运行泵突然掉闸的情况发生,给水泵具有很多联锁保护,这其中最主要的一个就是给水母管低水压联锁,该联锁投入时具有母管压力低自启动备用泵的功能.当运行泵掉闸或母管压力低至12MPa时,联锁启动备用1泵,如果当母管压力低于12MPa超过5秒中,那么备用2泵将也会联锁启动.

  给水泵这边平时的操作不多,日常主要工作就是认真监视各项参数在正常范围之内,每两个小时对泵体进行仔细的检查,调整轴承,轴封和迫件冷却水,油温等.几位师傅也为我讲解了他们在多年运行岗位上所遇到的事故和处理方法,也使我了解到,真正的安全生产,决不能停留在对运行规程的死记硬背上,我们需要的是对它的灵活应用,是经验,还有事故来临时冷静的大脑.

  除氧岗位:

  除氧器的功能主要是除去凝结水中的氧,二氧化碳等非凝结气体,同时在除氧的过程当中,凝结水被加热至除氧器运行压力下的饱和温度,这样可以提高锅炉的给水温度,除氧器的加热源是汽机的二段抽汽,门杆及轴封漏气,高加疏水等以及其他方面的余汽疏水,以此提高机组的热经济性.

  除氧器除氧的原理简单来说就是根据亨利定律和道尔顿定律,将水加热至除氧器工作压力下的饱和温度.从而出去凝结水中的氧,二氧化碳等非凝结气体.

  我厂的除氧器共有6台,其中高压除氧器5台,低压除氧器1台,均布置在12米层,为喷雾填料式除氧器.除氧工岗位的主要任务就是随时调整除氧器的水位和工作压力在正常范围之内.一般来说,除氧器的水位波动会比较明显,为了维持水位,除氧工必须经常和机组联系开关补水量,并注意锅炉疏水箱的水位,合理安排锅炉司泵上水.除氧器的水位过低可能会引起给水泵进口汽化,水位过高可能会从汽平衡去机组轴封管道内通向机组的轴封,引起机组的水冲击,直接导致跳机.

  在除氧的岗位上,曾遇到过一次小小的情况:当时正在开机,凝结水未回收,锅炉还在并汽当中,大量的给水以蒸汽的形式排向了空中,除氧器水位急剧下降,而且锅炉疏水箱里已经没有疏水,机组的补水量已经开到最大都没有太大的效果,当时看除氧的师傅果断的选择了启动中继水泵将低除里的水泵往高除.这是不到最后不会用的方法来挽救高除的水位,平时都很少做的操作,然而他们却一清二楚,清楚的记得8米层还有个中继水去高除的门并把它打开.这一点我觉得很难得,可是想一想也不是件难事,只要你对工作抱着积极负责的态度去做,就一定可以记得或者发现,师傅们严谨的工作态度留给了我很深的印象.是的,工作就是要认真,细致,来不得一点马虎,尤其是在我们运行岗位,责任心是应该是放在第一位.

  循环水岗位:

  循环水泵的作用是向汽轮机凝汽器供给冷却水,用以冷却凝气轮机排汽,此外,循环水泵还要向冷油器,冷风器,锅炉冲灰水等提供水源.

  我厂共有6台循环水泵,型号为1000HLB-16,流量为11240 .平时运行时一般开3台,维持压力在0.05-0.08MPa.每台泵对应有两台旋转滤网和一个外围水闸对泵吸入口处的水源进行垃圾清理,在每台泵的出口处有化学的加氯装置的接口,对循环水进行加氯杀毒.以前是直接加氯气杀毒,危险性比较大,现在采用了毒性较小的便于贮藏的次氯酸钠溶液进行加氯,安全性提高了很多.

  循环水岗位上每天都必须做的一项工作是配合机修人员清洗外围水闸,及时进行转泵,此外还要注意循环水压力和河水水位,循环水的压力直接影响到机组的真空度,关系到机组的正常运行.

  实习副司机:

  顺利地通过了辅岗的考试和演习,今年4月初签定副司机培训合同,我开始近一步对汽轮机本体的认识和学习.目前学习的是#1-4机,也就是我们经常说的6W机.由于时间还不太长,对整个系统只有个初步的了解,对操作也是在学习运规和跟随副司机后面学习的阶段.

  #1-4机型号为C60-8.83/1.27型,单缸、冲动、单抽汽、凝汽式,具有一级调整抽汽,其额定负荷为50MW,最大负荷为60MW,额定汽压为8.8+0.4MPa,额定气温为535(+510)℃,额定转速3000r/min,共分19级(其中高压部分包括调节级和7个压力级,中压部分包括调节级和10个压力级),回热抽汽共5段,分别在5、8、11、15、17级后。主要由调速系统、主蒸汽系统、凝结水系统、给水系统、除氧系统、真空系统、抽汽回热系统、循环水系统、油系统等构成。

  我认为作为一名副司机,首先要对系统熟悉,做到哪里有阀门,哪里有设备心中有数;其次对运规上的东西弄懂,慢慢吃透;再次,在外面操作时,一点要听清楚指令,和司机作好联系工作,按照司机的指令去做事情.副司机就是司机的手和眼睛,洞察机组的一切情况,而且遇到什么问题应该及时向司机反映,以便司机作好调整的操作.

  总结

  从初来广州到现在已经过去一年的时间,这一年我所收获的东西比以前在学校里面的一年要多的多,也顺利完成了从一个学生到一个工作人员的初步转变。从开始的跟班见习到后来的独立当岗;从第一次拿着系统图在机房跟系统到独立操作;从开始的懵懵懂懂到后来对系统和设备的熟悉.我也一步一步的走向成熟,并且在工作中养成了勤动手,多动脑的工作习惯.

  勤动手,多动脑,学习和创新是无止境的,即使是我们厂当前的系统,虽然说已经日趋完善,却仍然存在着很多不足和需要完善的地方.在班组的QC活动中,在合理化建议本上,在事故缺陷本上,都可以看见广电员工踊跃的献言献策.这也是广电70年以来,一代代奋斗者传承下来的优良传统.现在全厂上下正掀起一阵“创建学习型班组”的热潮,围绕着“学习和创新”这两个主题,在全厂职工当中广泛开展这项活动,将我们的优良传统发扬广大,实现其在新的形式下的新意义。

电厂实习报告2

  大学的时光过得很欢乐,此刻大三的学习旅程就快结束了,大学的第二次实习也来临了。这次实习我们是去xx发电厂有限公司和xx电厂。大学的实习机会没多少次,很难得,也很重要。机会总是要自我把握的,把握好了实习机会,重视了实习,实习中善于思考,把所学知识跟实际结合,就能提升自我的见识,就能扩宽自我的视野,就能提高自我的学习本事。

  就像第一次实习那样,我充分做好实习准备,准备好问题,准备好思考。在实习前一个星期,我在图书馆阅读了很多关于火力发电厂的书,还了解了水力发电、核能发电等。这实习前的准备就让我获益匪浅了。

  一、实习目的及任务

  生产实习是热能与动力工程专业教学计划中的重要组成部分,是一个重要的实践性教学环节。它是在学生基本完成专业基础课程学习,并已经过了《xx实习》和《x实x习》和《xx技术实训》等实践教学环节的锻炼以后进行的。它是课堂教学的必要补充,也是实践教学环节的延伸,是贯彻理论联系实际原则,使认识进一步深化的过程,同时也是学生在校学习期间接触和了解社会,了解企业的重要途径,是学生向工人学习的机会,也是毕业后参加实际工作的一次预演。它为实现专业培养目标起着重要作用。在生产实习中,学生应深入生产现场,认真实习,获取直接知识,巩固所学理论。其主要教学目的有:

  1.经过参加实际生产工作,灵活运用已学的理论知识解决实际问题,培养学生独立分析问题和解决问题的本事。

  2.实习过程中,学生不断学习广大工人和现场技术人员的优秀品质,树立刻苦钻研科学技术为祖国现代化多作贡献的思想。

  3.经过火电厂的生产实习,应熟练掌握火力发电厂热力过程的基本原理,整个发电过程的工艺流程。

  4.经过火电厂的生产实习,理解火力发电过程中电厂集控运行系统及输配电方法。

  5.经过火电厂的生产实习,了解从事电力生产、电力安装和电力设计所必需具备的基本知识和本事

  6.经过火电厂的生产实习,收集与本专业相关的技术资料并认真分析,为后续的专业课程学习和毕业设计做准备。

  二、总休认识

  (一)火电厂的基本生产流程

  见下图火电厂发电过程示意图:烯煤由安装在斜棚内的皮带输煤机送到原煤斗,再送入磨煤机制成煤粉,经排粉风机送入锅炉燃烧。煤粉燃烧时所需要的空气由送风机送至布置在锅炉尾部的空气预热器加热。热空气的一部分(一次风)经过排粉风机进入磨煤机,用以加热、干燥煤粉,连同煤粉一同经燃烧器进入炉膛;另一部分(二次风)经燃烧器直接进入炉膛参与燃烧。煤粉在炉膛燃烧时将化学能转化为热能,放出很多热量。燃烧所产生的高温烟气从炉膛依次经过布置在炉顶水平烟道和尾部烟道的过热器、再热器、省煤器和空气预热器,最终经除尘设备、引风机、烟囱排放到高空大气中。燃烧中的灰份及未完全燃烧的炭粒将落到炉膛底部的渣斗内,同从除尘器中除下的细灰一齐落入地沟被高压水冲走,经灰浆泵最终送灰场。

  作为工质的给水由给水泵升压后经汽轮机高压加热器送至锅炉省煤器,给水在省煤器中吸收尾部烟道貌岸然中烟气的热量后进入汽包,然后从布置在炉墙外的下降管经下连箱进入布置在炉膛四壁的水冷壁,吸收煤粉燃烧时的辐射热。给水流经水冷壁时,有一部分水蒸发成蒸汽,并以汽水混全物的形式流入汽包。汽水混合物在洋鬼子包中经分离后,蒸汽(饱和蒸汽)进入过热器进行过热后构成过热蒸汽。过热蒸汽由主蒸汽管送入汽轮机作功,对于中间再热泪盈眶汽轮机来说,过热泪盈眶蒸汽首先进入高压缸作功,然后从高压缸排出的蒸汽又送回锅炉再热器进行再过热,在温度提高到和新蒸汽相同温度后再送汽轮机中、低压缸继续膨胀做功,带动发电机发电。在汽轮机中作过功的泛汽最终排入凝汽器凝结成水,并流入凝汽器底部的热井,经凝结水泵、低压加热泪盈眶器送入除氧器除氧后落入水箱,重新由给水泵升压后送锅炉吸热泪盈眶,以循环使用。

  火电厂的种类虽然很多,但从能量转换的观点分析,其基本过程都是相同的,即:燃料的化学能热能机械能电能。

  (二)火电厂的几大组成组成:

  火电厂是利用煤、石油、天然气或其他燃料的化学能生产电能的工厂。主要组成部分有:

  (1)锅炉及附属设备,确保燃料的化学能转化为热能。

  (2)汽轮机及附属设备,确保热能变为机械能。

  (3)发电机及励磁机,确保机械能变为电能。

  (4)主变压器,把电能提升为高压电输送给输电线路。

  三、燃料系统

  我国的煤炭资源丰富,故我国火电厂的燃料主要是煤。电厂的燃煤量是很大的,所以火电厂都设有运量大、机械化自动化程度高的燃煤运输系统。

  xx发电厂有限公司和xx电厂的燃煤都是船运的,把煤运到电厂的码头再卸到煤场去。

  (一)输煤系统及煤场设备:

  (1)、卸煤:设备有装卸桥、门抓及桥抓。都是把煤抓出,放到要放受卸设备。

  (2)、煤场:为了电厂厂安全生产的需要,设置煤场,储备必须数量的煤,在外来运煤暂中断的情景下,能保证电厂正常生产;也可用于当锅炉燃煤量与运煤量不均衡时起缓冲作用;又可作为不一样煤种的先配与混全场地。

  (3)、上煤:主要作用是完成煤的输送、破碎、筛分、分计量等。设备有:带式运输机、煤筛、碎煤机、除铁器、除木块设备、电子皮带称等。

  (二)制粉系统

  制粉系统分直吹式制粉系统和中间储仓式制粉系统。直吹式制粉系统是磨煤机磨出的煤粉直接吹入炉膛燃烧。中间储仓式制粉系统是磨煤机磨好的煤粉先储存在煤粉仓中,然后再根据锅炉燃烧需要,煤粉从煤粉仓经给粉机|一次风管送入锅炉燃烧室燃烧的制粉系统。

  煤粉的制备:设备是磨煤机。磨煤机按转速可分为低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机。主要的工作原理是:原煤和空气进入磨煤机筒体内,当筒体转动时,波浪型的衬板将钢球提到必须高度,然后落下,煤在筒体内既受到钢球的撞击,同时又受到钢球的挤压和碾磨,最终被破碎成煤粉。空气对原煤和煤粉起干革命燥作用,同时将煤粉经过出口料斗带出磨煤机。

  四、锅炉

  (一)锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一,他的作用是将水变成高温高压的蒸汽。锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的总和装置。

  这次实习参观的xx发电厂有限公司和广州黄埔电厂它们的锅炉分别是循环流化床锅炉和直流锅炉。

  循环流化床锅:固定炉排炉是将煤放置在炉排上,从炉排下方通入空气,使煤层燃烧。而循环流化床锅炉,则是将炉排炉的炉排下方送入空气的速度提高,使炉排上的煤粒被吹起呈沸腾状态悬浮燃烧。同时在炉膛出口,将高温烟气进行除尘,并将收集到的含碳量较多的`飞灰送回炉膛再燃烧。采用这种方式燃烧的锅炉叫循环流化床锅炉。

  直流锅炉:是指靠给水泵压力,使给水顺序经过省煤器、蒸发受热面(水冷壁)、过热器并全部变为过热水蒸气的锅炉。

  (二)锅炉设备的构成及布置

  锅炉设备由锅炉本体和辅助设备两大部分组成。这些设备在我们实习期间所看到听到的。

  1锅炉本体部分

  (1)汽水系统

  ①省煤器。省煤器布置在锅炉尾部烟道烟温较低的区域。它是由若干排蛇形管构成,其内部流动着从给水泵来的水,吸收烟气中的热量,把水加热到饱和温度后送入汽包。

  ②水冷壁。水冷壁是布置在炉膛墙壁四周内侧垂直的管排。它既吸收燃料燃烧后放出的辐射热,加热其内部的饱和水,使之变为汽水混合物,以对炉墙起保护作用而不被烧坏,防止炉墙结渣,避免熔渣对炉墙的侵蚀。

  ③汽包。其内部装有汽水分离器。在汽水循环中,它起中枢作用。它有较大的容积,既容水又容汽。

  ④联箱。有上联箱和下联箱。

  ⑤下降管。它是汽包向水冷壁下联箱供水的通道,布置在炉墙外边,不受热,不产生蒸汽

  ⑥过热器。是提高蒸汽温度啬蒸汽内能的设备,由蛇形管排构成。它布置在炉膛出口后烟温较高的烟道中。

  ⑦再热器。蒸汽在汽轮机做功后,压力和温度大大降低,送入再热器加热,提高其温度啬其内能后,回到汽轮机的低压段做功,从而提高热效率。它一般与过热器交叉布置在烟道的高温区。

  (2)燃烧系统

  ①空气预热器。是加热空气的设备。布置在烟道中烟温较低的部位,可进一步降低烟气温度,养活热损失,提高锅炉热效率。

  ②喷燃器。是煤粉锅炉的燃烧设备。

  ③炉膛及烟道。炉墙是由水冷壁管围起来的大空间,在水冷壁管外侧有炉墙,炉墙把整个锅炉封闭与外部隔开。烟道是由炉墙围起来的烟气通道,把炉膛出口的烟气按要求引入除尘器。

  2锅炉的辅助设备

  ①送风机

  ②引风机

  ③排粉机

  ④给粉机

  ⑤细粉分离器

  ⑥煤粉仓

  ⑦给粉机

  ⑧螺旋输粉机

  五、汽轮机

  这学期我们刚好学习了汽轮机原理这门课程,实习让我们更加直观的感受了汽轮机。理论跟现实是不大一样的,实习中我把上课获得的知识和电厂师傅们的说解比较理解,对汽轮机又有了进一步的了解。

  (一)汽轮机是以蒸汽为工质的旋转式热能动力机械,汽轮机的主要用途是作为发电用的原动机。汽轮机必须与锅炉、发电机、以及凝汽器、加热器、泵等机械设备组成成套装置,共同工作。具有必须压力和温度的蒸汽来自锅炉,经主气阀和调节气阀进入汽轮机内,一次流过一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功,将其热能转换成推动汽轮机转子旋转的机械功,经过联轴器驱动发电机做功。在火电厂中,膨胀做工后的蒸汽有汽轮机排气部分被引入冷凝器,冷却水放热而凝结。凝结水再经泵输送至加热器中加热后作为锅炉给水,循环工作。

  汽轮机包括静止部分和转动部分。静止部分包括汽缸、喷嘴及隔板、汽封、轴承等。转子由大轴、叶轮、叶轮上的叶片及其他一些部件组成,是汽轮机的重要组成部分。

  下图为汽轮机的结构图:

  汽轮机按工作原理分为两类:冲动式汽轮机和反动式汽轮机。喷嘴栅和与其相配的动叶栅组成汽轮机中最基本的工作单元级,不一样的级顺序串联构成多级汽轮机。蒸汽在级中以不一样方式进行能量转换,便构成不一样工作原理的汽轮机,即冲动式汽轮机和反动式汽轮机。

  (1)冲动式汽轮机。主要有冲动级组成,在级中蒸汽基本上在喷嘴栅中膨胀,在动叶栅中仅有少量膨胀。

  (2)反动式汽轮机。主要有反动级组成,蒸汽在汽轮机的静叶栅和动叶栅中都有相当适度的膨胀。

  (二)汽轮机的辅助设备

  汽轮机的辅助设备包括凝汽器、回热加热器、除氧器、给水泵和凝结水泵等。

  (1)凝汽器:它的作用是冷却汽轮机乏汽并使其凝结成水,从而在汽轮机排汽口建立并坚持高度真空。

  (2)回热加热器:设置回热加热器是为了减少冷源损失,提高效率。它的作用是利用从汽轮机的某些中间级抽出部分做过功的蒸汽,加热主凝结水和锅炉给水。回热加热器有高压加热器(给水泵后的加热器)和低压加热器(凝结水泵与除氧器之间的加热器)之分,其结构基本相同。

  (三)除氧器:它的工作原理是:在必须压力下,水的温度越高,气体的溶解度越小,反之气体的溶解度就越大。同时气体在水面的分压力越高,其溶解度就越大,反之,其溶解度也越低。

  六、发电机

  (一)汽轮发电机

  它的基本工作原理:按照电磁感应定律,导线切割磁力线感应出电动势。发电机最基本的组成部件是:定子和转子。

  (1)定子由铁芯、定子绕组、机座、端盖及轴承等组成。

  (2)转子主要由转子铁芯、励磁绕组、护环和风扇等组成。

  七、两电厂比较

  1、xx发电厂有限公司的锅炉采用的是循环流化床锅炉;广州黄埔电厂的锅炉是用直流锅炉。直流锅炉是没有汽包部分的,可用于一切压力,水冷壁布置较自由,调节反应快。

  2、xx发电厂寻求集群发展,引进造纸基地;黄埔电厂是广州的重点电厂,有着重要地位。

  3、xx电厂的员工要求全能发展,这就要求员工进厂后要继续培训,这增加了培训费用,但提高了员工素质,减少了用人负担。

  八、实习收获与体会

  两周的实习时间很快就结束了,时间虽然不长,但对于我们学生来说已经受益匪浅了。经过这次实习,我从总体上认识了火力发电厂,切实对火力发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解。电厂里面结构复杂,设备繁多,应对电厂才知自我的知识是多么的少。在学校学习我们都似乎明白锅炉是怎样的,但到了电厂应对几十米高的锅炉,自我就不懂了,看到的都是管道,似乎电厂就是用管道建成的。那些管道是怎样走的怎样布置的,这些我一点都不懂。学习是无止境的,明白自我的不足,就补过来,明白自我的无知,就继续学习,此刻在学校应努力学,将来到了社能够继续学。此次实习,让我对自我的专业有更深层次的认识,并为后续专业课程的学习供给必要的感性认识和基础知识。当今技术日新月异,要想有所成就,就必须不断学习,不断更新自我的知识,拓宽知识面,学以致用,把知识应用于实际。

电厂实习报告3

  一、实习目的

  透过参观和参与电厂的生产,将理论知识与生产实践相结合,优化知识结构,提高思考分析潜力。在参观过程中,透过向技术人员提问学习,了解与初步掌握本专业相关产品技术参数等方面的实际知识和相关标准,增强对锅炉、汽轮机系统及辅助设备的组成及结构的具体知识,为今后的毕业设计、步入社会、走向工作岗位打下良好的基础。此外,经过对电厂的实地了解及跟班工作,为今后参与工作及为人处世方面作必要的心理准备。

  二、实习资料

  1)行程安排

  4月4日至4月14日,为期两周,石家庄市平山县西柏坡电厂,行程安排如下:

  4月4日:乘车前往西柏坡电厂,安排住宿、熟悉环境;

  4月5日至6日:西柏坡电厂概况介绍,安全知识教育及考试,电厂系统设备介绍及参观;

  4月7日至9日:全体同学分为六组分别进行跟班实习;

  4月10日:乘车回到华北电力大学;

  4月11日至14日:完成毕业生产实习报告。

  2)电厂概况

  河北西柏坡发电有限职责公司(改制前为西柏坡发电厂)位于革命老区平山县境内,东距石家庄市区37公里,西距平山县城1公里,是国家八五重点建设项目,河北省九五重点建设项目,规划装机容量为2400MW。

  公司现拥有四台单机容量为300MW国产燃煤发电机组,机组分别于1993年12月.1994年11月.1998年10月.1999年6月投产。四台机组分两期建设,动态总投资52.26亿元人民币,平均单位容量造价4355元/千瓦,在同期的内资火电项目中属中等水平。三期工程2×600MW燃煤发电机组已经在20xx年投入运行,为河北南网电厂之一。

  公司先后荣获电力部“安全生产达标企业”、华北电管局“无渗漏火力发电厂”、“河北省礼貌单位”等荣誉称号,#1发电机组运行岗位被国家电力公司和团中央命名为“青年礼貌号”。公司二期工程被河北省评为“省级优质样板工程”,获国家电力公司“优质火电工程奖”。20xx年,公司党委被河北省委命名为“优秀基层党组织”;公司成为河北南部电网首家取得ISO9001:20xx标准认证的发电企业;公司被中国水电质协评为“全国质量效益型先进企业”;20xx年公司被国家电力公司命名为“一流火力发电企业”和“双礼貌单位”。

  未来公司将立足实际,以市场需求为导向,内强素质、外树形象,不断提高企业的经济效益,持续国有资产保值增值,不断增强企业实力,增强企业在市场的竞争力,使企业在竞争中求生存,在竞争中图发展,以更加优良的业绩阔步迈向完美的明天。

  3)实习资料

  1、启程

  四月四日是中华民族的传统节日——清明节。就在这一天,我们乘车启程,踏着春天的旋律,前往河北省石家庄市平山县西柏坡电厂进行毕业前的最后一次实习、生产实习。在去年的这个时候,我们作为大三的学生,前往天津市大港电厂进行了为期两周的认识实习。透过认识实习,我们初步了解了电厂的概况和各个组成部分,学到了很多书本上学不到的知识,使学习的理论知识同现场实践相结合,很好的到达了认识实习的.目的和要求。本次毕业生产实习,作为毕业前的最后一次实习,要在认识实习的基础上更加上升一个档次,对电厂的认识更加全面和系统化,透过跟班实习,对工作的要求有更深刻的认识和了解,对工作态度要认真和负责,为即将毕业后踏入社会、走向工作岗位打下坚实的基础。

  抵达目的地后,我们被安排住宿在了职工单身宿舍。有四人一间,也有八人一间的。住宿的环境并不是很好,宿舍里虽然有电视机,但很多都坏掉了,不能观看。班长为我们办理了饭卡,早就听说那里的伙食不错,就等着亲身体会一下了。之后大家收拾了一下行李,简单熟悉了一下环境,为第二天的实习做好准备。

  2、安全教育

  第二天,首先对我们进行的是安全教育。无论从事什么工作,安全问题都要首当其冲,认真对待。电厂是危险性十分强的企业,它的工作介质是高温高压,油、水、电、汽都是危险性十分强的介质;高速旋转的机器个性多,一般都在1500转以上;电厂的管理十分严格,但事故频发;安全关系到个人、企业以及国家的利益;没有安全意识的人,出事故时必然的;国家的安全生产法,电业安全工作规程,要求进入电力企业务必理解安全培训。工作人员的工作服,不应有可能被转动的机械绞住的部分;工作时务必穿工作服;衣服和袖口务必扣好;禁止戴围巾和穿长衣服;工作服务必是纯棉的,防止静电并且在着火燃烧时起到保护作用;禁止穿拖鞋;女同志禁止穿裙子、高跟鞋,长头发要盘在工作帽内;特种作业务必穿特种工作服;务必戴安全帽,扣好安全带。不理解违章指挥,违章指挥有权拒绝;不违章作业;不违反劳动纪律;安全成产有否决权;安全生产做到“三不伤害”,不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害;事故处理做到“四不放过”,事故原因不清楚不放过,当事人没有收到处罚教育不放过,整改措施不落实不放过,广大员工没有受到教育不放过。认真学习和严格遵守安全规章制度;对自己的工作要精心操作,学好技术技能;正确分析和

  决定现场事故苗头,及时报警;加强设备维护,搞好礼貌生产;进入现场要佩戴好防护服装;用心参加各种安全培训和安全教育活动;坚决拒绝违章指挥和命令。认真对待三级安全教育,树立安全意识,努力学习和掌握安全知识;珍惜自己的生命,珍惜别人的生命,对家庭负责;遵守企业的安全法律法规,照章作业,不违章;透过事故教训举一反三,把别人的教训当做自己的告诫;培养自己良好的心理素质,遇事不慌。

  透过学习,我们认识到了安全问题的重要性。安全问题每年都要强调数遍,但仍不能有半点马虎,应时刻把安全放在首位,记在心头。第三天还进行了安规考试,使我们对安全规章制度有了更深刻的印象,并牢牢记在了心里。

  3、火电厂工作简介

  剩下的几天时间里,我们按照计划听取了几位师傅给我们做的报告,对电厂的发电流程及各个部门作用有所了解。听取完报告后,又由师傅们带队带领我们实地参观,使我们真正见识到了锅炉、汽轮机等等的发电设备。并透过分组跟班工作实习,对职工的工作环境及工作资料和要求有了亲身体会,也对未来我们的工作多了一份期盼和遐想。

  火力发电站的主要设备系统包括:燃料供给系统、给水系统、蒸汽系统、冷却系统、电气系统及其他一些辅助处理设备。火电厂主要由三大设备组成:锅炉,汽轮机和电机。这次的认识实习主要认识的是锅炉,锅炉机组的组成部件分为两部分,即本体设备和辅机设备。

  基本设备包括:炉膛、燃烧器、空气预热器;省煤器、水冷壁、锅炉或启动用汽水分离器、过热器、再热器等;

  辅机设备包括:给煤机、磨煤机;送风机、吸风机;给水泵;吹灰器、碎渣机、除尘器、灰浆泵。

  火力发电厂的生产过程实质上是四个能量形态的转换过程,首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能,这个过程在蒸汽锅炉内完成;之后在汽轮机中透过过热蒸汽推转叶片为热能转化为机械能,汽轮机带动发动机将机械能转化为电能。初始电压经过变电器变压后送至电网。

  火力发电厂的原料就是煤(此刻一般为劣质煤)。煤一般用火车或者轮船运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时送入热空气来干燥和输送煤粉。构成的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉经过排粉机送入输粉管,透过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。

  燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外(一次风),另一部分直接引至燃烧器进入炉膛(二次风)。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经过脱硫甚至脱氮后经烟囱排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中构成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。超多的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完成了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。

  三、实习体会

  虽然本次生产实习的时间只有短短的一个星期,但我们在西柏坡电厂度过了一段完美的时光,留下了完美的回忆。透过参观电厂、跟班学习,使我学到了很多书本上所不能学到的知识,对电厂的概况及设备构造有了进一步的认识和了解。尤其透过现场的跟班学习使理论上升为实践,将理论与实践结合起来,才发现仅从书本上学到的知识是远远不够的,甚至很多书本上的东西都已落后于现实的生产实际。所以,在今后的工作岗位上,不断地学习依然是提升自我的一个最为有效地手段,要活到老,学到老。在实习中,我们参观了电厂的几个重要部分,电厂是由许多热力设备和电气设备所组成的一个十分复杂的整体,热力部分的设备多、复杂、容易发生故障和事故,而且热力部分和电气部分彼此间的关系十分密切。因此,凡是从事热工方面工作的技术人员,都务必对有关的热力部分的基本知识有所了解,有所掌握。透过实习进一步提高对电厂设备及生产过程的认识,使所学知识做到活学活用,更加完善自己。

  虽然说我以后的工作地点不必须是在电厂,但是不论在什么岗位,都要踏踏实实、脚踏实地、认真负责的去对待工作,不能有半点马虎。尤其是安全问题,更不能忽视。对待工作中不明白的问题,要及时向老师傅们询问,认真听取并转化为自己的东西。在自己的岗位上做好自己的本职工作。

电厂实习报告4

  一、实习的目的和意义

  本次实习的任务是熟悉热能与动力工程专业相关企业,主要是火力发电厂的主要热力系统及其布置。本次参观的地点是电厂模型室,南京协鑫污泥发电厂,南京汽轮机制造厂。目的旨在让学生在短暂的认识实习期间,切实对火力发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解,并未后续专业课程的学习供给必要的感性认识和基础知识。

  火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能,在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能,在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。辅助三大主机的设备称为辅助设备简称辅机。

  主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。徐塘火力发电厂的原料就是原煤。原煤用车或船运送到发电厂的储煤场(南京协鑫污泥发电厂是用运煤船到电厂码头),再用输煤皮带输送到煤斗。再从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时输送热空气来干燥和输送煤粉。最终送入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“u”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器和脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中构成固态渣,最终由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。很多的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。

  从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水经过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中经过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,汽轮机高压部分抽出必须的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,这就构成循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。所以火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

  二、锅炉部分

  1、整体概况

  锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一,他的作用是将水变成高温高压的蒸汽。锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的总和装置。

  (1)南京协鑫污泥发电厂锅炉工作示意图

  (2)锅炉的技术参数

  名称单位锅炉连续出力锅炉额定出力

  过热蒸汽蒸汽流量th

  出口蒸汽压力mpa

  出口蒸汽温度

  在热蒸汽蒸汽流量th

  蒸汽压力,出口进口mpa

  蒸汽温度,出口进口

  给水温度

  2、锅炉系统

  (1)汽水系统:给水加热、蒸发、过热的整个过程中的设备。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等设备组成。

  (2)风烟系统:风经过加热,与燃料燃烧生成烟气,烟气放热,排入大气整个过程经过的设备。

  (3)制粉系统:原煤磨制成煤粉,再送入粉仓,炉膛整个过程中经过的设备。主要部件有磨煤机、给煤机、煤粉分离器等。

  3、锅炉本体设备结构

  (1)汽包的结构和布置方式

  汽包(亦称锅通)是自然循环及强制循环锅炉最终要的受压组件,无汽包则不存在循环回路。汽包的主要作用有:是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽,用它来保证过路正常的水循环。汽包内部装有汽水分离器及连续排污装置,用以保证锅炉正常的水循环。存有必须的水量,因而具有蓄热本事,可缓和气压的变化速度,有利于锅炉运行调节。

  (2)下降管,炉水泵,定期排污

  汽包底部焊有5根下降管管接头,下降管安装在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有的水层高度,有利于下降管进口处工质汽化而导致下降管带汽。

  (3)水冷壁的结构,管径,布置方式

  炉膛四周炉墙上敷设的受热面通常称为水冷壁。中压自然循环锅炉的水冷壁全部都是蒸发受热面。高压、超高压和亚临界压力锅炉的水冷壁主要是蒸发受热面,在炉膛的上部常布置有辐射式过热器,或辐射式再热器。在直流锅炉中,水冷壁既是水加热和蒸发的受热面,又是过热器受热面,但水冷壁仍然主要是蒸发受热面。

  (4)省煤器和空气预热器的结构和布置方式

  省煤器和空气预热器通常布置在锅炉对流烟道的最终或对流烟道的下方。进入这些受热面的烟气温度较低,故通常把这两个受热面称为尾部受热面或低温受热面。

  省煤器使利用锅炉尾部烟气的热量来加热给水的一种热交换装置。他能够降低排烟温度,提高锅炉效率,节省燃料。由于给水进入锅炉蒸发受热面之前,先在省煤器中加热,这样能够减少了水在蒸发受热面内的吸热量,采用省煤器能够代替部分蒸发受热面。并且,省煤器中的工质是水,其温度要比给水压力下的饱和温度要低得多,加上在省煤器中工质是强制流动,逆流传热,传热系数较高。此外,给水经过省煤器后,可使进入汽包的给水温度提高,减少了给水与汽包壁之间的温差,从而降低了汽包的热应力。所以,省煤器的作用不仅仅是省煤,实际上已成为现代锅炉中不可缺少的一个组成部件。

  空气预热器不仅仅能吸收排烟中的热量,降低排烟温度,从而提高锅炉效率;并且由于空气的余热,改善了燃料的着火条件,强化了燃烧过程,减少了不完全燃烧热损失,这对于燃用难着火的无烟煤来说尤为重要。使用预热空气,可使炉膛温度提高,强化炉膛辐射热交换,使吸收同样辐射热的水冷壁受热面能够减少。较高温度的预热空气送到治煤粉系统作为干燥剂。所以,空气预热器也成为现代大型锅炉机组中不可缺少的重要组成部件。

  三、汽轮机

  1、整机概况

  汽轮机是以蒸汽为工质的旋转式热能动力机械,与其他原动机相比,它具有单机功率大、效率高、运转平稳和使用寿命长的优点。

  汽轮机的主要用途是作为发电用的原动机。汽轮机必须与锅炉、发电机、以及凝汽器、加热器、泵等机械设备组成成套装置,共同工作。具有必须压力和温度的蒸汽来自锅炉,经主气阀和调节气阀进入汽轮机内,一次流过一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功,将其热能转换成推动汽轮机转子旋转的机械功,经过联轴器驱动其他机械,那里指发电机做功。在火电厂中,膨胀做工后的蒸汽有汽轮机排气部分被引入冷凝器,想冷却水放热而凝结。凝结水再经泵输送至加热器中加热后作为锅炉给水,循环工作。

  汽轮机按工作原理分为两类:冲动式汽轮机和反动式汽轮机。

  喷嘴栅和与其相配的动叶栅组成汽轮机中最基本的工作单元“级”,不一样的级顺序串联构成多级汽轮机。蒸汽在级中以不一样方式进行能量转换,便构成不一样工作原理的汽轮机,即冲动式汽轮机和反动式汽轮机。

  (1)冲动式汽轮机。主要有冲动级组成,在级中蒸汽基本上再喷嘴栅中膨胀,在动叶栅中仅有少量膨胀。

  (2)反动式汽轮机。主要有反动级组成,蒸汽在汽轮机的静叶栅和动叶栅中都有相当适度的膨胀。

  2、转子静子等部分组成及功能

  汽轮机的转动部分称为转子,他是汽轮机最重要的部件之一,担负着工质能量转换和传递扭矩的任务。转子的工作条件相当复杂,他处于高温工质中,并以高速旋转,所以他承受着叶片、叶轮、主轴本身质量离心力所引起的巨大盈利以及由于温度分布不均匀引起的热应力。另一方面,蒸汽作用在动叶栅上的力矩,经过转子的叶轮、主轴和联轴器传递给电机。

  汽缸即汽轮机的外壳。其作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开。以构成蒸汽热能转换为机械能的而封闭气室。气缸内装有喷嘴(静叶)、隔板、隔板套(静叶持环)、气封等部件。他们统称为静子。

  汽轮机运转时,高速旋转,汽缸、隔板等静体固定不动,所以转子与静子之间需要留有适当的空隙,从而不相互碰撞。然而间隙的存在就要导致露气,这样不仅仅会降低机组效率,还会影响机组的安全运行。为了减少蒸汽泄露和防止空气漏人,需要有密封装置,通常称为气封。气封按其安装位置的不一样,可分为流通部分气封、隔板气封、轴端气封。反动式汽轮机还装有高中亚平衡活塞气封和低压平衡活塞气封。

  3、凝汽器及加热器

  凝汽器是用循环冷却水使汽轮机排出的蒸汽凝结,在汽机排汽空间建立并维持所需的真空,并回收纯净的凝结水供给锅炉给水,提高了机组的热效率。

  高压加热器是用汽轮机抽汽加热锅炉给水来提高给水温度,以提高机组的热经济性。高压加热器由壳体、管板、管束、隔板等部件组成。高压给水加热器为单列卧式表面凝结型换热器,水室采用自密封结构。

  高加壳体为全焊接结构,由钢板焊接组成。为了便于壳体的拆移,安装了吊耳和壳体滚轮,并使其运行时自由膨胀。为防止壳体变形,每台有过热蒸汽冷却段加热器均设置护罩和档板。所有加热器的蒸汽入口和疏水入口处(在壳体内)均装有不锈钢防冲板,以防管子受汽水直接冲击和引起振动和腐蚀。

  高压加热器由过热蒸汽冷却段、凝结段和疏水冷却段组成。过热蒸汽冷却段是利用从汽轮机抽出的过热蒸汽的一部分显热来提高给水温度,位于给水出口流程侧,并有包壳板密闭。过热蒸汽在一组隔板的导向下以适当的线速度和质量速度均匀的流过管子,并使蒸汽留有足够的'过热度以保证蒸汽离开该段时呈干燥状态,这样,当蒸汽离开该段进入凝结段时,可防止湿蒸汽冲蚀和水蚀的损害。凝结段是利用蒸汽冷凝时的潜热加热给水,一组隔板使蒸汽沿着加热器长度方向均匀的分布,起支撑传热管作用。进入该段的蒸汽,根据气体冷却原理,自动平衡,直至由饱和蒸汽冷凝成饱和的凝结水,并汇集在加热器的尾部或底部,收聚非凝结气体的排气管必须置于管束最低压力处以及壳体资料易聚非冷凝气体处。非冷凝气体的集聚影响了有效传热,因而降低了效率并造成腐蚀。疏水冷却段是把离开凝结段的疏水的热量传给进入加热器的给水,而使疏水温度降至饱和温度以下。疏水冷却段位于给水进口流程侧,并有包壳板密闭。疏水温度降低后,当流向下一个压力较低的加热器时,减弱了在管道内发生汽化的趋势。包壳板在内部与加热器壳侧的总体部分隔开,从端板和吸入口或进口端坚持必须的疏水水位,使该段密闭。疏水进入该段,由一组隔板引导流动,从疏水出口管输出。

  四、系统和辅机

  1、泵

  泵是把机械能转变成液体压力势能和动能的一种动力设备,他是维持火电厂蒸汽动力循环的不可缺少的设备,是火电厂的主要辅助设备之一。在火力发电厂中应用泵的地方十分多,例如,用给水泵向锅炉供给给水,用凝结水泵从凝汽器热井中抽送凝结水,用循环水泵向凝汽器供应冷却水。火电厂中的泵都直接或间接的参与生产过程,他们的安全直接影响到火电厂的生产安全。

  2、风机

  风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备,是火电厂的主要辅助设备之一。在火电场中的风机主要使用在锅炉的烟风系统和制粉系统中,用于输送空气、烟气和空气煤粉混合物等,主要有送风机、引风机、一次风机和排粉风机。

  火电厂中的这些风机都直接参与生产过程,他们的安全可靠直接影响道火电厂的安全生产。这些风机消耗的电能也很大,他们的轴功率下则几百千瓦,大则上千千瓦,其用电量与火电厂的泵大体相当。所以,对风机的安全、经济运行必须引起足够的认识,对风机的维修保养也应予以高度的重视,才能确保电厂的总体安全与经济。

  五、心得体会

  短学期的认识实习,学校院系对我们进行理论知识的讲授。经过教师的讲解和观看相关的视频图片,我们对热电厂的锅炉、汽轮机、辅机等以及电厂的生产过程有了一个较为全面的认识。x月x日上午,我们首先在学校实验室参观了电厂模型及各种设备模型。然后分组到达装机容量较小的南京协鑫污泥发电厂,在进行了安全教育之后,之后分组,最终便跟着值班师傅认真的开始了参观实习。大家都遵守电厂的各种规章制度以及教师提出的各项要求,遇到不懂的地方就虚心向带我们的师傅们请教,师傅们也都很热心的为我们解答。经过这次实习,我们不仅仅将在学校的理论知识与具体的生产实践结合了起来,并且经过师傅们的讲解,对电厂的生产流程,化水,治煤,脱硫与除尘的流程有了更深刻的理解。经过对南京协鑫污泥发电厂的参观和师傅教师们的详细地讲解,我们对火力发电厂的发电流程有了进一步认识。

  这次实习我学到了许许多多的只能在实践中才能获得的知识,了解了火电厂的大致情景及其运作流程。在当今的这个经济迅猛发展中的中国,电力有着起不可动摇的地位。生产实习是大学阶段的一个重要实践环节,是每一个大学生都应当参与的。这次实习为今后更好的理论学习打下基础,进一步认识到电力生产的重要性,并充分体现了我们热能专业注重实践的特色。

电厂实习报告5

  即将从一名学生走上实习工作岗位,面临的一切都是那么新鲜。以前总是期待也像大人们上下班,贡献青春服务人民。现在这机会终于到来,心里很是高兴,但同时无形中也感到了一份责任。既然工作了,就得学习更多知识,懂得更多做人的道理。要想不被社会所抛弃,就必须不断充实自己,完善自己,丰富自己。

  初到公司,进入了我人生第一个科室,见到了我的第一位领导。在科室长辈的教导下,每天都能学到不少新东西。

  首先,学着画高层图。每天早上来到办公室,打开计算机,坐下来就开始画,常常一坐就是一天。在师傅耐心细致的指导下,我从刚开始总是犯错,到后来终于自己一个人也能完成,每天都在进步中成长。虽然每天重复做一件事,就是画图,可心里还是觉得挺满足的,至少我学会而且做好了一件事,独立完成一件事嘛。

  接着,学习填写杆塔明细表。刚开始时我对各种杆型还不是很熟悉,对杆上的材料更是丈二和尚摸不着头脑。科长拿了一本《贵州省农村电网10kv及以下架空配电线路典型设计图集》给我,意味深长地说:“好好看,以后很有用的”。于是慢慢地我认识了杆型,各种材料配用的方法。可纸上谈兵是不切实际的,所以当得到跟着长辈们下乡验收线路的机会时,我十分期待。

  每天我们都追赶太阳的脚步,早8:30就出发。记得第一次下乡是到维新,那天是星期六,科长带着我,很耐心指点我:什么是分支杆,门杆,直线杆,转角杆,耐张杆等等。那天脚都走酸,汗水大滴大滴流得满脸都是,累是有点,但心里总是美滋滋的。

  下乡验收是进步最快的时间吧,不光是身体锻炼得棒棒的,而且认识了不少材料,知道不少新知识。五眼联板,横担,抱箍,撑脚等等这些材料以前只是在图集上看到,现在到了现场终于见到了它们的真面目,亲自用手感受下,还真有点激动。每当从长辈们那里学到一样新东西的时候,感觉生活真是无限

  美好,真感谢他们不厌其烦言传身教,也感到其实自己不知道的地方太多,需要学习的太多。验收过程中不仅看到,而且有机会还能触摸到那些“新朋友”,真开心。

  长辈们懂的太多,有时他们太忙,我就“偷偷”在一旁学,从他们一言一行中真能学到不少知识。验收线路中,施工队的缺陷总是逃不过他们的火眼金睛:“拉线松动,杆偏5°,导线对地距离不够。”,等等。他们认真工作的样子“帅”极了,真想有一天我也像他们一样。

  踏着太阳我们启程,乘着月光我们归来。虽然有时有点苦,有点饿,有点热,有点累,但是想到千家万户灯火通明,孩子在灯火下学习,老人们在灯光下慈祥的目光,幸福的感觉油然而生。所以不管走过多少路流过多少汗,大家都感到很值得,脸上总洋溢着欣慰的微笑,放松的心情。朋友与我见面,第一句话“你又晒黑了”,听到这话我不仅不感到沮丧,而是发自内心的自豪。因为我一直坚信,有付出不一定有回报,但不付出决不会有回报。真心感谢长辈们孜孜不倦的教导,让我明白踏实做事,真诚待人,虚心学习,勤于实践是做人和工作的基本准则。

  前方的路还很远,需要我脚踏实地,一步一个脚印走下去。

  火电厂中锅炉完是燃烧,把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程,锅炉机组的产品高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程:燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,过程就燃烧过程。

  一、实习安排

  八月二十九号下午来到了XxXx国际Xx发电厂为期一周的认识实习。

  三十号上午,了安全规则的教育。

  三十号下午,由电厂的师傅给了Xx发电厂生产过程的教育。

  三十一号和一号的一整天,都在热工车间跟班实习。

  二号上午参观了机炉,下午参观了电气。

  三号上午参观了输煤系统,下午参观了化学车间水泵房。

  二、实习内容

  1、对Xx电厂的总体认识

  特大型国有企业Xx发电厂隶属于北京Xx发电股份有限公司,位于河北省Xx市开平区,始建于1973年12月,分4期工程建设,1987年10月8台机组竣工投产,总装机容量1550兆瓦。拥有两台125兆瓦机组、两台250兆瓦机组及四台200兆瓦机组。

  2、Xx发电厂的生产过程

  火力发电厂是煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能;在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能;在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。与三大主机相辅工作的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。火电厂的主要系统有燃烧系统、汽水系统、电气系统等

  火力发电厂的原料原煤。原煤用火车运送到发电厂的储煤场,再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并送入热空气来干燥和输送煤粉。的煤粉空气混合物经分离器分离后,合格的煤粉排粉机送入输粉管,燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,风道一送入磨煤机作干燥送粉之外,另一直接引至燃烧器炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,将烟气的热能传给工质空气,自身变成低温烟气,经除尘器净化后的烟气由引风机抽出,经烟囱排入大气。如电厂燃用高硫煤,则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,大的灰子会因自重从气流中分离,沉降到炉膛底部的冷灰斗中固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的及排出。由锅炉过热气的主蒸汽主蒸汽管道汽轮机膨胀作功,冲转汽轮机,从而发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出蒸汽后再除氧器,在加热除去溶于水中的气体(主要是氧气)。经化学车间后的补给水(软水)与主凝结水汇于除氧器的水箱,锅炉的给水,再给水泵升压后送往高压加热器,偶汽轮机高压抽出的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,吸收乏气热量后返回江河,这就开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备,从而闭式循环冷却水系统流程,就了蒸汽的热能转换为机械能,电能,锅炉给水供应的过程。火力发电厂是由炉,机,电三大和各自的辅助设备及系统组成的的能源转换的厂。

  3、Xx电厂设备的认识

  在Xx电厂中,认识并且了普通的锅炉,火电厂中锅炉完是燃烧,把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程,锅炉机组的产品高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程:燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧,在锅炉燃烧室中混合,氧化燃烧,生成高温烟气,过程就燃烧过程。高温烟气锅炉的各个受热面传热,将热能传给锅炉的工质――水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽,饱和蒸汽吸热变成高温的过热蒸汽,这传热与水的汽化过程。关于锅炉中使用的水,经老师介绍,极为纯净,乐百氏纯净水号称经历了27层过滤,但在锅炉水面前只是小儿科,锅炉水比它纯净许多。实习中认识到,锅炉的给水先后自下而上流动,经加热后汽包然后就降到水冷壁的下联箱,再水冷壁。在水冷壁中水变成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离,水留在汽包内下一轮循环。锅炉使用的均为煤。是热电厂的原料。在Xx电厂,师傅带参观了堆煤场,电厂对煤也有的要求。电厂采用的是煤粉炉,其原因是煤粉流动性好,可燃烧,使用之前,热空气喷入炉膛与空气混合,在炉内作悬浮燃烧。Xx电厂的师兄介绍说煤粉的细度头发丝大,主要是燃烧。如今的环境问题,严重阻碍了人类的发展,在热电厂中,废气物都要经历的脱硫后才能排放。而Xx电厂烟筒里的烟是脱硫的。

  三、认识总结

  第一次来到的就是xxxx高新热电厂,当天上午,厂内工人向我们简单介绍了一下电厂的基本历史,还有就是发电的基本原理。然后我们就在一师兄的带领之下去参观了电厂的各个部分。电厂给人的第一感觉就是嘈杂,环境极为恶劣(至少对于我来说是这样的),对于师兄的介绍,讲解,如果站在一米外几乎就听不到说什么,很不幸,在厂房内,我没有能靠近师兄,当然也就不知所云,不过还好,经过了嘈杂的厂房后,我们来到了中央集控室,这里可以说是电厂里面环境最好的工作场地,没有房外的灰飞烟饶,没有机器的轰轰隆隆,而且没有外面的酷热,估计在这里面工作的职工的薪水也是最高的吧,后来问了师兄,果然是差不多。在集控室,最引人注意的就是正门对面的一排机器,上面布满了红线,红点,还有一些绿色的(我是基本上看不懂的,只能从表面上看看其电路图),据介绍就是控制电厂的机器装备等等的电路图,现在基本上都是自动化了,室中心的几台计算机就是对他进行控制的,而工作人员的人数只需要几个了,只要控制计算机就可以确保机器的正常安全运行,比起原来的旧电厂,现在的自动化程度大大提高,所以电厂的技术人员越来越少了,当然对他们的要求也是越来越高,直接带来的就是效益的越来越好了。

  这一点在阳逻电厂也可以鲜明的看得出来,我们在游立言工程师的导引之下,穿过了电厂的厂房,其中除了只看到机器设备之外就没有什么其他的,很难看到一个工人,偶尔看到的是几台可控机器,据游工介绍,只需要工人在上面设置好程序就可以不管了,机器的控制全部在集控室可以观测,所以只要电厂运行出了问题,就可以马上得知,一个电话过去,维修的就马上过去,使之尽快得到解决。

  谈到自动化,我们在武汉锅炉厂也可以深深的感受到。在汽包制造分厂,汽包的一些辅助制造,比如汽包上面的钻孔,焊接等全部是自动进行,只要技术工人根据制造要求事先设计好程序,然后开动机器即可;在管子分厂,无数支管子的生产,如果仅仅是人为的打磨,那是不可能做到完全一样的,所以当然也利用机器的自动作业,工人只需要注意机器就可以了。对于锅炉,他的有一个重要的组成部分就是水冷壁。水冷壁就是由许许多多的管子并排组成,管子之间都是焊接着,这些焊接也是有机器的自动完成,每次并排几只管子,调整好之间的位置,然后就是自动工作了。

  现在火电厂的自动化程度都很高,人员数量必然就会减少,使得对工作的质量就会提高的。据了解,火电厂的职工一般是五班三倒或者是四班二倒或者还有其他的,反正就是采用的轮流制度吧,每次只要是上班就是连续12个小时,在集控室工作的就必须严密注视着计算机,确保异常情况的出现能够被立即发觉;对于维修方面的,工作时间有有些不同的有一种开玩笑的说法,说维修工个个都患有“电话恐惧症”,只要电话一响,多半认为就是要工作了的――电厂某些设备需要维修了,不管是寒冬还是酷暑,不管是白天还是黑夜的,都必赶赴现场。当时我们听起来都很惊讶,心底里自然就想以后自己不要从事这种工作了,但是,中国有一句谚语――“我不入地狱,谁入地狱?”,如果以后真的是从事这种工作,当然是不会抱怨,更不会推却的了。但是话说回来,现在的`科技如此发达,机器设备哪有那么容易坏掉呢,所以维修工人的情况也不像想象中的那么艰难的。总之,在电厂工作的时间概念与一般的有些不同,典型的就是不会按照正常的星期计算,也不会有正常的“黄金周”,人家最闲的时候就是电厂最忙的时候,尽管如此,但是我认为这也没什么的,还不是都在地球上工作。

  火电厂比起水电厂,它的地理位置那是热闹得多。一般在城市的周边建立火电厂,比如这次参观的高新电厂与供热公司和华能阳逻电厂,一个在武汉的关山二路,一个在武汉新州区的阳逻,都离武汉市中心很近。这是因为火电厂与水电厂不同,他不需要依赖于特别的地理环境,理论上讲,任何地方都可以建立火电厂。建在城市周边,为城市的输电带来了巨大的便利,不用拉很长的输电线,也不用超高的输电电压,这在输电成本上有巨大的节约的,另外对城市的供电也很方便。

  这次认识实习涉及到电厂的方方面面的,当然也不会错过职工住宿薪资方面的问题的。对于住宿,那是肯定很好的。游工介绍,阳逻的工人是住在武汉的竹叶山的,如今,那可是武汉的繁华地带的;高新的住在雄楚大街,也是黄金地带,都住的不错,那也是理所当然的,谁让电厂的经济效益这么好的?对于薪资方面,我没有顾面子,问了一些,但是几位都没有正面回答的,但从住宿的介绍以及他们的表情看来(我观察了一下),应该还不错,这也是事实吧,当代的中国正在崛起,经济正在以爆炸式的方式增长,电力就是其中的最根本的基础保障,作为电力的源泉的,电厂肯定是扮演着大佬的角色。

  总之,火电厂给人的总体印象是工作环境不怎么样的,工作时间不合大流,工作地点靠近城市,工作待遇还算不差,对国家的贡献无人能替,还有着巨大的发展!

电厂实习报告6

  一、前言(实习目的与任务)

  xx第二热电厂为期三周的生产实习已经结束了。这三周让我们更好的掌握本专业知识,拓展了知识面。透过对该厂的初步认识,加深了我们对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识。这次实习主要是针对电厂发电全过程。我们去xx第二热电厂熟悉了整个电厂系统,包括锅炉、汽机、输煤系统、煤粉脱硫、电厂水处理等。这次实习让我们受益匪浅,让我们更进一步的了解了电厂的设备和原理,并对以后的工作环境有了更好的了解。总的来说,毕业实习是我们走向工作岗位的最后一次实习。为今后参加工作奠定必要的基础。

  二、正文

  第二热电厂简介

  这次我们主要的实践是在xx第二热电厂,下面我先介绍一下xx第二热电厂:

  xx第二热电厂隶属华能,占地面积万平方米,厂区建筑面积万平方米。是国家“五一”计划期间由原苏联援建的156项重点工程之一,也是内蒙古自治区第一座高温压火力发电厂,除承担向电网供电、向内蒙一机厂、北方公司集团公司带给工业蒸汽任务外,还承担向xx市青山区带给城市集中供热的任务。

  发电设备:xx第二热电厂为东方汽轮机厂设计制造的300MW亚临界、中间再热、单轴、双缸双排汽直接空冷凝汽式供热机组。装机容量为总装机容量60万千瓦。

  二电厂从19xx年开始建设,19xx年一期工程2x25MW发电机组正式投产,19xx年二期工程50MW供热机组投产。1969、19xx年三期工程2x50MW凝汽机组分别投产,1988、19xx年四期工程2x100MW机组投产,19xx年安装投产一台25MW背压机。全厂总容量425MW,19xx年5月,该企业被能源部命名为内蒙古电力工业首家安全、礼貌生产“双达标企业”。20xx年xx二电厂在全国缺电的形势下,由内蒙古蒙电华能热电股份有限公司投资亿元建设了两台20万千瓦供热机组,缓解了蒙西电网日趋紧张的供电局,面20xx年逐步退役#1-6老旧机组的同时,投资亿元,再扩建两台300兆瓦空冷供热机组。目前工程进展顺利,实现了既定的工作目标。此刻,华能xx第二热电厂每年完成发电量约为30亿千瓦时。

  电厂设备总括

  汽轮机部分

  (1)汽轮机的整机概况;

  (2)转子部分的构成及结构形式;

  (3)静子部分的结构、支承方式、连接形式以及结构形式;

  (4)凝汽器的技术规范与基本技术参数、总体构造与汽水流程等;

  (5)回热加热器的技术规范、结构形式、布置方式和疏水方式等;

  (6)给水泵、汽动给水泵汽轮机的配置、技术规范、技术特点、结构形式和现场布置;

  (7)凝结水泵、循环水泵的配置、技术规范、技术特点、结构型式、现场布置。

  锅炉部分

  (1)锅炉的整体概况(锅炉技术规范与基本参数,锅炉本体外尺寸和整体布置);

  (2)锅炉系统的汽水系统、风烟系统、及制粉系统;

  (3)锅炉本体设备结构(炉膛和烟道的结构布置,汽包的结构和布置,下降管、炉水泵、定期排污,水冷壁的结构、管径、布置方式,过热器、再热器的结构、管径、布置,过热器、再热器的结构、管径、布置、减温器的结构及布置的级数,省煤器的结构型式、管径、布置、连接,空气预热器的结构和布置方式);

  (4)燃料与燃烧设备(制粉系统的组成、工作流程,磨煤机的类型和结构,给煤机、给粉机的类型和结构,燃烧器的类型、结构、整体布置);

  (5)锅炉风机的用途、类型、结构、配置和现场配置。

  热力系统部分

  (1)原则性热力系统;

  (2)主蒸汽与再热蒸汽系统;

  (3)汽轮机旁路系统与设备;

  (4)汽轮机抽真空系统与设备;

  (5)循环水系统与设备;

  (6)给水回热系统与设备;

  (7)汽轮机轴封系统与设备;

  (8)锅炉减温水系统;

  (9)锅炉排污水回收利用系统与设备。

  电厂输煤系统

  首先我们和电厂师傅来到电厂的输煤车间,在师傅的带领下,我们参观了电厂输煤系统,输煤系统是从卸煤装置起直至把煤运到锅炉房原煤斗的整个生产工艺流程。

  电厂输煤系统主要设备

  电厂输煤系统设备一般包括燃料运输、卸煤机械、受煤装置、煤场设施、输煤设备、煤量计量装置和筛分破碎装置、集中控制和自动化以及其它辅助设备与附属建筑。

  煤粉燃烧系统

  (l)运煤。电厂的用煤量是很大的,一座装机容量4×3O万kW的现代火力发电厂,煤耗率按计,每一天需用标准煤(每千克煤产生70O0卡热量)360(g)×120万(kw)×24(h)=10368t。因为电厂燃煤多用劣质煤,且中、小汽轮发电机组的煤耗率在40O~5O0g/kwh左右,所以用煤量会更大

  (2)磨煤。用火车或汽车、轮船等将煤运至电厂的储煤场后,经初步筛选处理,用输煤皮带送到锅炉间的原煤仓。煤从原煤仓落入煤斗,由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并经空气预热器来的一次风烘干并带至粗粉分离器。在粉粉分离器中将不合格的粗粉分离回到磨煤机再行磨制,合格的细煤粉被一次风带入旋风分离器,使煤粉与空气分离后进入煤粉仓。

  (3)锅炉与燃烧。煤粉由可调节的给粉机按锅炉需要送入一次风管,同时由旋风分离器送来的气体(内含约10%左右未能分离出的细煤粉),由排粉风机提高压头后作为一次风将进入一次风管的煤粉经喷燃器喷入炉膛内燃烧。

  (4)风烟系统。送风机将冷风送到空气预热器加热,加热后的气体一部分经磨煤机、排粉风机进人炉膛,另一部分经喷燃器外侧套筒直接进入炉膛。炉膛内燃烧构成的高温烟气,沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器逐渐降温,再经除尘器除去90%~99%(电除尘器可除去99%)的灰尘,经引风机送入烟囱,排向天空。

  (5)灰渣系统。炉膛内煤粉燃烧后生成的小灰粒,被除尘器收集成细灰排入冲灰沟,燃烧中因结焦构成的大块炉渣,下落到锅炉底部的渣斗内,经过碎渣机破碎后也排入冲灰沟,再经灰渣水泵将细灰和碎炉渣经冲灰管道排往灰场(或用汽车将炉渣运走)。

  烟气脱硫的技术

  在输煤车间,我们还在车间工作人员的介绍下,了解到了关于烟气脱硫的技术;

  脱硫原理:

  二电厂得用石灰石-石膏湿法脱硫,脱硫原理如下:

  和SO3的吸收:

  SO2十H2O→H++HSO3-

  SO3十H2O→H2SO4

  SO2和SO3吸收的关键是提高其他水中的溶解度,PH值越高,水的表面积越大,气相湍流度越高,SO2和SO3的溶解量越大。

  与石灰石浆液反应:

  CaCO3十2H++HSO3-→Ca2+十HSO3-+H2O十CO2

  CaCO3十H2SO4→CaSO4+H2O十CO2

  CaCO3+2HCl→CaCl2+H2O十CO2

  本步骤的关键是提高CaCO3的溶解度,PH值越低,溶解度越大。系统组成——烟气系统——吸收塔系统——制浆系统——浆液疏排系统——processwater工艺水系统——石膏脱水与储运系统——废水处理系统

  石灰石-石膏湿法脱硫的优点:

  1、工艺成熟,最大单机容量超过1000MW;

  度是指过热器主汽阀出口处的过热蒸汽压力和温度。对于装有再热器的锅炉,锅炉蒸汽参数还应包括再热蒸汽参数。

  锅炉机组基本工作过程

  各种锅炉的工作都是为了透过燃料燃烧放热和高温烟气与受热面的传热来加热给水,最终使水变为具有必须参数的品质合格的过热蒸汽。水在锅炉中要经过预热、蒸发、过热三个阶段才能变为过热蒸汽。

  实际上,为了提高蒸汽动力循环的效率,还有第四个阶段,即再过热阶段,即将在汽轮机高压缸膨胀做功后压力和温度都降低了的蒸汽送回锅炉中加热,然后再送到汽轮机低压缸继续做功。为适应这四个变化阶段的需要,锅炉中务必布置相应的受热面,即省煤器、水冷壁、过热器和再热器。过热器和再热器布置在水平烟道和尾部烟道上部,省煤器布置在尾部烟道下部。为了利用烟气余热加热燃烧所需要的空气,常在省煤器后再布置空气预热器。大型锅炉有的在炉膛中增设预热受热面或过热、再热受热面。

  锅炉机组的基本工作过程是:燃料经制粉系统磨制成粉,送入炉膛中燃烧,使燃料的化学能转变为烟气的热能。高温烟气由炉膛经水平烟道进入尾部烟道,最后从锅炉中排出。锅炉排烟再经过烟气净化系统变为干净的烟气,由风机送入烟囱排入大气中。烟气在锅炉内流动的过程中,将热量以不同的方式传给各种受热面。例如,在炉膛中以辐射方式将热量传给水冷壁,在炉膛烟气出口处以半辐射、半对流方式将热量传给屏式过热器,在水平烟道和尾部烟道以对流方式传给过热器、再热器、省煤气和空气预热器。于是,锅炉给水便经过省煤器、

  水冷壁、过热器转成过热蒸汽,并把汽轮机高压缸做功后抽回的蒸汽转成再热蒸汽。

  锅炉设备结构

  锅炉的主要性能要求如下:锅炉带基本负荷并参与调峰;锅炉变压运行,采用定-滑-定的方式,压力-负荷曲线与汽轮机相匹配;过热汽温在35%~100%BMCR、再热汽温在50%~100%BMCR负荷范围内,持续在额定值,温度偏差不超过5℃;锅炉在燃用设计煤种时,能满足负荷在不大于锅炉的30%BMCR时不投油长期安全稳定运行,并在最低稳燃负荷及以上范围内满足自动化投入率100%的要求;锅炉燃烧室的设计承压潜力不低于±5800Pa,当燃烧室突然灭火内爆,瞬时不变形承载潜力不低于±8700Pa。

  锅炉的启动系统

  本锅炉配有启动系统,以与锅炉水冷壁最低质量流量相匹配。启动系统为内置式启动分离系统,包括四只启动分离器、水位控制阀、截止阀、管道及附件等组成。启动分离器为圆形筒体结构,直立式布置。分离器的设计除思考汽水的有效分离,防止发生分离器蒸汽带水现象以外,还思考启动时汽水膨胀现象。分离器带储水箱,锅炉配置启动循环泵。启动系统的功能主要如下:

  (1)锅炉给水系统和水冷壁及省煤器的冷态和温态水冲洗,并将冲洗水透过扩容器和冷凝水箱排入冷却水总管。

  (2)满足锅炉冷态、温态、热态、和极热态启动的需要,直到锅炉到达30%BMCR最低直流负荷,由在循环模式转入直流方式运行为止。

  (3)只要水质合格,启动系统可完全回收工质及其所含的热量。

  (4)在最低直流负荷以下运行时,贮水箱出现水位,将根据水位的高低自动打开相应的水位调节阀,进行炉水再循环。

  省煤器

  在双烟道的.下部均布置有省煤器,省煤器以顺列布置,以逆流方式与烟气进行换热。给水经省煤器的入口汇集集箱分别供至前后的省煤器入口集箱。省煤器的管子规格为φ51×6mm,材料为SA-201C,管组横向节距为115mm,共190排。省煤器向上构成共4排吊挂管,用于吊挂尾部烟道中的水平过热器和水平再热器吊挂管的规格为φ51×9mm、材料为SA-213T12。吊挂管的4只出口集箱两端与两根下降管相连,下降管将水供至水冷壁下集箱。在省煤器烟气入口的四周墙壁上设置了烟气阻流板,避免构成烟气走廊而造成局部磨损。

  炉膛与水冷壁。炉膛水冷壁采用焊接膜式壁,炉膛断面尺寸为22187mm×15632mm。给水经省煤器加热后进入外径为φ219mm、材料为SA-106C的水冷壁下集箱,经水冷壁下集箱进入冷灰斗水冷壁。冷灰斗的角度为55°,下部出渣口的宽度为1400mm。灰斗部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出的436根直径φ38mm、壁厚为材料为SA-213T12、节距为53mm的管子组成的管带围绕成。经过灰斗拐点后,管带以°的倾角继续盘旋上升。螺旋管圈水冷壁在标高处透过直径为φ219mm、材料为SA-335P12的中间集箱转换成垂直管屏,垂直管屏由1312根φ、材料为SA-213T12、节距为的管子组成,垂直管屏(包括后水吊挂管)出口集箱的30根引出管与2根下降管相连,下降管分别连接折焰角入口集箱和水平烟道侧墙的下部入口集箱。折焰角由384根φ×6、节距为的管子组成,其穿过后水冷壁构成水平烟道底包墙,然后构成4排水平烟道管束与出口集箱相连。水平烟道侧墙由78根φ×6mm的管子组成,其出口集箱与烟道管束共引出24根φ168mm的连接管与4只启动分离器相连,汽水混合物在其中分离。水冷壁管型都为光管。水冷壁总受热面积为4260m2。水冷壁的水容积为67m3。

  过热器

  经四只汽水分离器引出的蒸汽进入外径为φ219mm的顶棚入口集箱,顶棚过热器由192根φ、材料为SA-213T12、节距为115mm的管子组成,管子之间焊接6mm厚的扁钢,另一端接至外径为φ219mm顶棚出口集箱。顶棚出口集箱同时与后烟道前墙和后烟道顶棚相接,后烟道顶棚转弯下降构成后烟道后墙,后烟道前、后墙与后烟道下部环形集箱相接,并连接后烟道两侧包墙。侧包墙出口集箱的24根φ168mm引出管与后烟道中间隔墙入口集箱相接,隔墙向下引至隔墙出口集箱,隔墙出口集箱与一级过热器相连。

  除烟道隔墙的管径为57mm外,烟道包墙的其余管子外径均为φ。一级过热器布置于尾部双烟道中的后部烟道中,由3段水平管组和1段立式管组组成,第1、2段水平过热器沿炉宽布置190片、横向节距为115mm,每片管组由4根φ57×8mm、材料为SA-213T12的管子绕成。至第3段水平过热器,管组变为95片,横向节距为230mm,每片管组由8根φ51×、材料为SA-213T12的管子绕成,立式一级过热器采用相同的管子和节距,并引至出口集箱。经一级过热器加热后,蒸汽经2根φ508mm的连接管和一级喷水减温器进入屏式过热器入口汇集集箱。屏式过热器布置在上炉膛,沿炉宽方向共有30片管屏,管屏间距为690mm。每片管屏由28根并联管弯制而成,管子的直径为38mm,根据管子的壁温不同,入口段材质为SA-213T91,外圈管及出口段采用SA-213TP347H。从屏式过热器出口集箱引出的蒸汽,经2根左右交叉的直径为φ508mm连接管及二级喷水减温器,进入末级过热器。

  末级过热器位于折焰角上方,沿炉宽方向排列共30片管屏,管屏间距为690mm。每片管组由20根管子绕制而成,管子的直径为φ,材质为SA-213T91。蒸汽在末级过热器中加热到额定参数后,经出口集箱和主蒸汽导管进入汽轮机。过热器进、出口集箱之间的所有连接管道均为两端引入、引出,并进行左右交叉,确保蒸汽流量在各级受热面中的均匀分配,避免热偏差的发生。

  再热器

  我们所参观的锅炉有低温再热器和高温再热器两级再热器。

  (1)低温再热器。低温再热器布置于尾部双烟道的前部烟道中,由3段水平管组和1段立式管组组成。1、2、3段水平再热器沿炉宽布置190片、横向节距为115mm,每片管组由5根管子绕成,1、2段的管子规格为φ×、材料为SA-210C,3段的管子规格为φ57×、材料为SA-209T1a。立式低温再热器的片数变为95片,横向节距为230mm,每片管组由10根管子组成,管子规格为φ57×、材料为SA-213T22。

  (2)高温再热器。高温再热器布置于水平烟道内,与立式低温再热器直接连接,逆顺混合换热布置。高温再热器沿炉宽排列95片,横向节距为230mm,每片管组采用10根管,入口段管子为φ57×、材料为SA-213T22,其余管子为φ51×、材料为SA-213T91及TP347。

  气温调节装置

  过热器系统设有两级喷水减温器,每级减温器均为2只。一级喷水减温器装在一级过热器和屏式过热器之间的管道上,外径为φ508mm,壁厚为84mm,材料为SA-335P12;二级喷水减温器装在屏式过热器和末级过热器之间的管道上,外径为φ508mm壁厚为68mm,材料为SA-335P91。再热蒸汽的汽温调节主要采用尾部烟气挡板调温,本锅炉在低温再热器入口管道配置2只事故喷水减温器,减温器的外径为φ610mm,壁厚为25mm,材料为SA-106C。过热器配置两级喷水减温装置,左右分别调节。过热器一级喷水减温水量(BMCR)为;二级喷水减温水量(BMCR)为。总流量不超过BMCR工况%过热蒸汽流量。再热器喷水减温总流量约为3%再热蒸汽流量(BMCR工况)。

  空气预热器

  每台锅炉配有两台半模式、双密封、三分仓容克式空气预热器,立式布置,烟气与空气以逆流方式换热。预热器型号为(T)-1833-SMR,转子直径为Ф12935mm,传热元件总高度20xxmm。预热器转子采用半模式扇形仓格结构,热端和热端中间层传热元件采用DU板型。所有传热元件盒均制成较小的组件,检修时可全部从侧面检修门孔处抽出,更换十分方便。冷端传热元件及元件盒的材料采用耐低温腐蚀的Corten钢制作,可保证使用寿命大于50000小时。预热器采用双径向、双轴向密封系统。热端静密封采用美国ALSTOM-API新结构,为迷宫式密封结构,既保证密封性能,又可使扇形板上下移动;冷端静密封采用胀缩节式,既保证了不漏风,又能够调整扇形板位置;热端和冷端静密封由通常的单侧密封改为双侧密封,既减少了漏风又提高了使用寿命在实习锅炉系统的时候我们详细的熟悉了电厂锅炉烟气除尘脱硫过程。火力发电行业对环境的污染主要表现为锅炉烟气排出的粉尘、SO2及NOx三大类。当然还有温室气体CO2。(电厂依据装机容量大小,配备相应容量的锅炉。依据燃烧方式不同,有煤粉炉、层燃炉、循环硫化床炉三大类。不管何种方式,都有必须量粉尘(煤灰和未燃尽煤粒)随烟气排出。二电厂所用的是半干半湿法烟气脱硫。以生石灰为

  脱硫剂,设有脱硫塔、喷水系统、排气回到等部分,烟气进烟道,从顶部进吸收塔,下面出来进袋收尘器。不用压缩空气,生石灰和收尘器回灰用高温蒸汽经文氏管引流输送入烟道,使之与烟气充分混合,在烟道和塔顶喷入适量工艺水,以调控温度,CaO遇蒸汽加速消解,脱硫效率靠回灰量与脱硫剂供给量来保证,返风则保证烟道和塔内流速,以适应不同的锅炉负荷率(40~110%),脱硫效率90%,排放浓度,粉尘。

  电厂汽机系统

  汽轮机是火力发电厂三大主要设备之一。它是以蒸汽为工质,将热能转变为机械能的高速旋转式原动机。它为发电机的能量转换带给机械能。

  汽轮机的工作原理

  由锅炉来的蒸汽透过汽轮机时,分别在喷嘴(静叶片)和动叶片中进行能量转换。根据蒸汽在动、静叶片中做功原理不同,汽轮机可分为冲动式和反动式两种。

  (1)冲动式汽轮机工作原理:具有必须压力和温度的蒸汽首先在固定不动的喷嘴中膨胀加速,使蒸汽压力和温度降低,部分热能变为动能。从喷嘴喷出的高速汽流以必须的方向进入装在叶轮上的动叶片流道,在动叶片流道中改变速度,产生作用力,推动叶轮和轴转动,使蒸汽的动能转变为轴的机械能。

  (2)在反动式汽轮机中,蒸汽流过喷嘴和动叶片时,蒸汽不仅仅在喷嘴中膨胀加速,而且在动叶片中也要继续膨胀,使蒸汽在动叶片流道中的流速提高。当由动叶片流道出口喷出时,蒸汽便给动叶片一个反动力。动叶片同时受到喷嘴出口汽流的冲动力和自身出口汽流的反动力。在这两个力的作用下,动叶片带动叶轮和轮高速旋转,这就是反动式汽轮机的工作原理。

  汽轮机设备的组成

  汽轮机设备包括汽轮机本体、调速保护及油系统、辅助设备和热力系统等。

  汽轮机本体,汽轮机本体由静止和转动两大部分构成。前者又称“静子”,包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封和轴承等部件;后者又称“转子”,包括轴、叶轮和动叶片等部件。

  调速保护及油系统,汽轮机的调速保护及油系统包括调速器、油泵、调速传动机构、调速汽门、安全保护装置和冷油器等部件。

  辅助设备,汽轮机的辅助设备有凝汽器、抽汽器、除氧器、加热器和凝结水泵等。

  4热力系统,汽轮机的热力系统包括主蒸汽系统、给水除氧系统、抽汽回热系统和凝汽系统等。

  电厂汽水系统

  火电厂的汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道构成,包括凝给水系统、再热系统、回热系统、冷却水系统和补水系统。

  毕业实习报告热电厂实习报告

  给水系统

  由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机,高速流动的蒸汽冲动汽轮机叶片转动,带动发电机旋转产生电能。在汽轮机内作功后的蒸汽,其温度和压力大大降低,最后排入凝汽器并被冷却水冷却凝结成水(称为凝结水),汇集在凝汽器的热水井中。凝结水由凝结水泵打至低压加热器中加热,再经除氧器除氧并继续加热。由除氧器出来的水(叫锅炉给水),经给水泵升压和高压加热器加热,最后送人锅炉汽包。在现代大型机组中,一般都从汽轮机的某些中间级抽出作过功的部分蒸汽(称为抽汽),用以加热给水(叫做给水回热循环),或把作过一段功的蒸汽从汽轮机某一中间级全部抽出,送到锅炉的再热器中加热后再引入汽轮机的以后几级中继续做功(叫做再热循环)。

  补水系统

  在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失,为维持汽水循环的正常进行,务必不断地向系统补充经过化学处理的软化水,这些补给水一般补入除氧器或凝汽器中,即是补水系统。

  冷却水(循环水)系统

  为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循环水泵从凉水塔抽取超多的冷却水送入凝汽器,冷却水吸收乏汽的热量后再回到凉水塔冷却,冷却水是循环使用的。这就是冷却水或循环水系统。

  电厂电气系统

  发电厂的电气系统,包括发电机、励磁装置、厂用电系统和升压变电所等。发电机的机端电压和电流随着容量的不同而各不相同,一般额定电压在10~20kV之间,而额定电流可达2OkA。发电机发出的电能,其中一小部分(约占发电机容量的4%~8%),由厂用变压器降低电压(一般为63kV和400V两个电压等级)后,经厂用配电装置由电缆供给水泵、送风机、磨煤机等各种辅机和电厂照明等设备用电,称为厂用电(或自用电)。其余大部分电能,由主变压器升压后,经高压配电装置、输电线路送入电网。

  电厂水处理技术

  最后我们还在工作人员的带领下,来到了二电厂的化学水处理车间,在工作人员和老师的介绍下,我们了解了电厂水处理技术,它是采用化学水处理的方法来净化水的。

  化学水处理系统由2台过滤器、2台弱阳离子交换器、2台强阳离子交换器、2台弱阴离子交换器、2台强阴离子交换器、2台混合离子交换器及辅助设备组成。整个工艺系统分化学除盐系统和酸碱再生系统。化学水的处理分过滤、一级除盐和二级除盐三个阶段,除盐原理采用阴阳离子交换法。其处理过程为:水源地来的生水经过滤器除去悬浮物等杂质,再经过阳床(阳离子交换器)除去Ca2+,Me2+,Na+等阳离子,经除碳风机和中间水箱除去CO2,然后经过阴床(阴离子交换器)除去C1-者S042-,HC03-,HSi03-等阴离子,这是一级除盐;然后再透过混床(混合离子交换器)进行二级精除盐,从而得到高品质的除盐水,此时化学水导电度一般小于。

  三、实习心得体会

  这次实习,是我们把书本知识和实际生产有机结合的宝贵机会,使我们对电厂实际运行与原理有了更进一步的认识。从真正好处上来讲,这短短的参观也就仅仅是参观而已,谈不上实习,但是就当作参观,也未必不可,而且对我们也会有很大的帮忙。从小到大一向是与课本打交道,这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握

  三周生产实习转眼就过去了,我懂得就也越来越多了。其实,只要虚心,用心的学习,很多实际操作就会很容易掌握。我们立刻就上进入社会投入到工作当中了,这次实习让我们明白了从一名未出社会的大学生最终成长为一名优秀的工人,我不仅仅要学习专研技术,更重要的是学习一种敬业精神,努力做到高效、自律、求实、创新,把自己融入到一个大团队中去,增强自己的企业荣誉感,因为一个企业的成功就是每个员工的成功。

  最后我想说的是:在xx第二热电厂实习让我们受益匪浅,总之这次实习,让我感觉很值得。不仅仅让我学到课本上学不到的知识,还加强了我们的实践潜力。我还要感谢校园和二电厂给我们这么一个机会,还要感谢这次实习中带领我们的老师和热心的为我们讲解电厂整个系统的几位师傅们,能够让我们参加本次实习。让我们更加的了解了专业相关的知识。我相信:这次实习对我今后的工作会有很大的帮忙。

  四、参考文献

  (1)康松杨建明胥建群《汽轮机原理》

  (2)刘海华《《锅炉》课程教学改革思考》

  (3)杨祥良《火力厂发电技术》

  (4)王明春康松钟辉韦红旗《火力发电厂概论》

  (5)叶飞杨祥良《亚临界火力发电技术》

电厂实习报告7

  一、 实习公司简介

  XXXXX科技有限公司于20xx年10月组建,注册资本金300万元,其股东为原XX主辅分离而改制成为民营企业的三家公司,他们的出资比例为:东汽实业公司出资180万元,占总股本的60%;XX置业公司出资60万元,占总股本的20%;XX电站公司出资60万元,占总股本的20%。在XX市工商行政管理局审核注册后成立。

  公司目前主要从事XXXXX有限公司1。5MW—5。5MW风机的调试、维护、检修、技术改造、监控室管理等项目。所承接的风场主要有XX风场、XX风场,XX风场,XX风场,XX风场,XX风场,XX风场,XX风场,XX风场等。

  公司具有严密的管理体系、科学的操作程序、超前的形象思维、充满活力和凝聚力的企业文化。公司成立后,始终坚持着企业至上、信誉第一的服务宗旨,用科学的管理、热情的态度为企业提供更优质的服务。同时,我们不断创造品牌价值,从中实现自我增值和自我发展。

  公司在发展战略上高瞻远瞩、积极进取,展示出一个“永远追求卓越”的企业风范,树立一个高质量、高品位的企业形象。我公司将竭诚为广大企业服务,努力与各企业建立良好的合作关系,建立完善公司管理制度,与时俱进,开拓进取,争创德阳市一流企业;公司将完全按照现代企业管理的要求,对所有员工业绩、档案、工资、社保等工作进行科学、自动化管理。公司秉承以人为本的理念,关心员工的成长,愿给员工搭建一个实现自身价值的平台,与公司实现双赢。

  风电属于国家的新兴能源、绿色能源,其发展潜力巨大。目前全国风机共有7万余台,其后期服务市场潜力巨大。尤其今年,风电市场回暖,大量风场开始上马,九鼎科技公司也因此应运而生。

  XXX公司员工已从事风机服务多年,具有丰富的经验和技术能力。同时有XXXX有限公司作为后盾,对XX公司来说,发展潜力巨大。XX科技未来发展的目标是,以XX质保期的风机服务为基石,逐步向质保期后的服务延伸,向备品备件提供、设备升级服务、技术研发等领域拓展。 企业宗旨:用心服务,让客户满意 服务理念:没有最好,只有更好。

  二、 实习内容

  1、 实习过程中主要实习内容是在厂里组装风力发电机;

  2、 掌握紧急救护,特别是掌握触电急救;

  3、 了解风力发电机的组成及常见故障;

  4、 了解风电。

  三、 风电介绍

  风能作为一种清洁、分布广泛、储量丰富的可再生能源, 格外受到关注。据估计, 地球上大约有2%的太阳能转化为风能, 约2。74×109MW, 能够利用的大约为1%即2。7×107MW, 比地球上可开发利用的水能总量大十倍。在过去的十多年里, 全球风力发电产业以飞快的速展,根据世界风能协会最近公布的数据, 年底全球风电机组装机总容量达到94122MW。现在风力发电发展得比较好的国家有欧洲的德国、西班牙、丹麦等国和美国、印度, 这几个国家风力发电机组的装机容量差不多占了全世界。我国近年来风力发展迅猛, 装机容量也大幅上升, 年底我国风力发电机组装机总容量增长到。但是,由于风力发电机组通常处于野外, 环境条件恶劣, 容易出现故障, 维修起来耗费大量的人力物力。

  四、 实习心得

  我是于20xx年1月3日来到公司实习的,实习至6月,为期六个月的风电实习已告一段落,回顾这六个月来的实习生活,我收获很多,体会很多,感慨也很多。

  此次实习,XXXX能源科技有限公司还为我们实习生提供培训,课程大致分为六大部分,即:公司简介、安全、机械部分、电控系统、现场组织。公司以这五部分为讲授主体,承上启下、循序渐进、推陈出新地对风力发电的有关知识做了很详尽的讲解,通过他们的讲解我收获良多。

  首先是安全,安全的反复强调并非是老生常谈,必认识到的是“安全无小事”,在其中,我巩固了高空作业安全事项、风速数值对风电生产的诸多要求、应对突发事件的处理方法等很多安全常识。工作在生产一线的电力工人责任重大,我们每一个人都关系着一个家庭的幸福,是维系着幸福家庭的纽带。我深刻地认识到在今后的工作中应把“安全重于泰山”时时刻刻放在心上,树立“居安思危”的忧患意识,把安全提到一定的高度来认识,才能真正做到“不伤害他人,不伤害自己,不被别人伤害”。 机械部分的讲授包括叶片、塔筒、变桨系统、齿轮箱、联轴器制动器及偏航系统。我走入工作岗位近六个月,学到的.知识还很浅薄,尤其对风力发电的机械部分知之甚浅,通过认真学习、边培训边钻研,我基本熟悉了风机的机械构造及原理,对风机有了一个全面的了解。比如:叶片的制作过程;联轴器和制动器的具体功能。

  模块和变桨限位模块的名词解释等以前未曾涉及的知识我都有所了解。给我印象最深的是变桨系统和偏航系统的学习,因为对这两个系统,我以前很容易混淆并且其构造和原理我掌握的不好,借此次培训机会,我终于将二者很透彻的理解:变桨系统由轮毂(铸钢件)、楔形盘、变桨轴承、变桨电机、变桨控制柜、各种限位开关、撞块等组成,作用是:

  1、当风速小于目标风速时,通过调整叶片角度,来得到最佳的发电功率;

  2、当风速大于目标风速时,变桨系统调节叶片角度,控制风机的速度和功率维持在一个最优的水平;

  3、当安全链断开的时候,把叶片转到顺桨位置(安全运行),把风轮当成一个空气动力学的刹车来使用;

  4、利用风和叶轮的相互作用,减小摆动从而将机械负载最小化。偏航系统的组成包括:偏航大齿圈、侧面轴承、滑垫保持装置、上下及侧面滑动衬垫、偏航驱动装置、圆弹簧即调整螺栓、偏航限位开关、接近开关、风速风向仪等。偏航系统的功能就是捕捉风向,控制机舱平稳、精确、可靠的对风。

  其次是电控系统的学习,我认为它也是本次培训的重中之重。对于我们风力发电的运行维护人员,掌握好本风场风机的电控系统,并能熟练应用于实际工作中是至关重要的。 再次是对现场组织的比较全面的介绍,根据风电场项目的执行顺序先后讲解了微观选址、资料提供、基础施工、道路施工、现场吊装、调试与试运行。从风电场项目最开始筹划,到项目第一台机组的带电调试,再到风场所有机组的正式投入运行,是一个比较漫长的过程,一般需要两到三年的时间,在此期间业主、设计院、风机制造厂家等所要进行的工作繁多且复杂,其中蕴涵着很多现场组织的知识,是一项艰巨、漫长、技术含量高的任务。通过他们的讲解,我基本了解了现场组织的相关操作,也熟悉了操作中应当注意的相关事项。例如:基础环焊缝、塔筒焊缝的焊接方法;施工道路的要求;吊装的实施办法;试运行的条件等等。

  这次实习对我的工作、生活,乃至我的人生都起了弥足珍贵的推动作用。我深刻地体会到真正静下心来,从小事做起,从点滴做起的重要性。一件一件抓落实,一项一项抓成效,干一件成一件,积小胜为大胜,养成脚踏实地、埋头苦干的良好工作习惯。从大处着眼,从细处着力,做好这些更要尽心尽力、尽职尽责,严格要求,主动适应工作和社会的需要。

电厂实习报告8

  为了更好的认识与了解专业知识,并拓展实际的知识面,我们参观了×××热电厂。透过对以上各厂的初步认识,加深了对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识。

  进入大四就意味着即将离开学校,进入社会学习,而认识实习对于我们有很大的帮忙。认识实习其实也不能完整的学到一些专业知识,但是作为一次大学生与实际环境的直接接触,必将对以后走进社会乃至个人发展都将有所帮忙。这短短的参观也就仅仅是参观而已,对我们也会有很大的帮忙。这次能直接学习课本以外的知识,当然是不能错过,而且要好好的把握。

  一座年发电量33亿千瓦时的热电厂×××热电厂,将落户于×××工业走廊。建成后,其年发电量将相当于沈阳年供电总量的一半,成为沈阳的热电厂。更重要的是,新建电厂后,实行集中供热,沈阳西部地区将拔掉近300根烟囱。昨日,×××热电厂项目可研性报告正式透过国家发改委中国国际工程咨询公司审查项目专家论证,拟于20××年开工建设,20××年建成投产。

  ×××热电厂由中国国电集团公司投资,沈阳热电厂负责筹划,项目共分二期建设,项目总投资25.8亿元。据了解,沈西热电厂位于沈阳市西南部的沈阳经济技术开发区,厂址距沈阳城区13公里,地处沈西工业走廊中心区域,占地24.6万平方米。沈西热电厂使用距厂址5.5公里沈阳西部污水处理中心产生的中水作为工业冷却水,电厂自行配备贮灰厂,此外距电厂2公里处的小挨金贮灰厂作为事故备用灰厂,处理紧急事故。此外,在对电厂排放废气物处理时,能做到99%的净化,限度地减少对各种生产废水、生活污水、灰场渗漏、噪声等对环境的影响。

  据沈西热电厂项目方负责人介绍,使用中水,燃料废渣制成水泥,砖等建筑建材,对排放废气进行脱硫处理时所使用的'石膏也将进行再回收利用实现电厂的循环经济和环保效益。

  对火电厂总体认识

  当天上午,厂内工人向我们简单介绍了一下电厂的基本历史,还有就是发电的基本原理。然后我们就在带领之下去参观了电厂的各个部分。电厂给人的第一感觉就是嘈杂。我们来到了中央集控室,那里能够说是电厂里面环境的工作场地,没有房外的灰飞烟饶,没有机器的轰轰隆隆,而且没有外面的酷热,在集控室,最引人注意的就是正门对面的一排机器,上面布满了红线,红点,还有一些绿色的(我是基本上看不懂的,只能从表面上看看其电路图),据介绍就是控制电厂的机器装备等等的电路图,此刻基本上都是自动化了,室中心的几台计算机就是对他进行控制的,而工作人员的人数只需要几个了,只要控制计算机就能够确保机器的正常安全运行,比起原先的旧电厂,此刻的自动化程度大大提高,所以电厂的技术人员越来越少了,当然对他们的要求也是越来越高,直接带来的就是效益的越来越好了。

  火电厂比起水电厂,它的地理位置那是热闹得多。一般在城市的周边建立火电厂,比如这次参观的沈西热电厂就在铁西近郊。这是因为火电厂与水电厂不同,他不需要依靠于个性的地理环境,理论上讲,任何地方都能够建立火电厂。建在城市周边,为城市的输电带来了巨大的便利,不用拉很长的输电线,也不用超高的输电电压,这在输电成本上有巨大的节约,另外对城市的供电也很方便。

电厂实习报告9

  实习名称:葛洲坝生产实习

  实习时间地点:XX年6月9日~18日,中国湖北宜昌市

  实习单位:葛洲坝水力发电厂

  实习目的意义:

  实习是教学计划中的一个重要环节。通过单位实习,让学生向单位技术人员及工人学习单位管理知识,了解一般的操作过程,进一步巩固课堂所学专业知识,了解并熟悉本专业的现代化技术和组织现场管理方法。为毕业后参加实际工作打好基础。实习锻炼了学生的实际动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,另一方面检验书本上理论的正确性,使学生对知识能够融会贯通。同时,开拓视野,完善学生的知识结构,达到锻炼能力的目的。

  实习内容:

  月11日上午:入厂安全教育、厂纪教育,葛洲坝、三峡水利枢纽工程总体概况介绍

  葛洲坝工程奠基于20世纪70年代初,竣工于八十年代末,总投资48。48亿元。大坝全长2606。5米,坝顶高程70米,设计装机21台,总容量2777mw,年均发电量XX7亿千瓦时。截止XX年6月30日,其累计发电量超过3656。48亿千瓦时。

  三峡水利枢纽工程开始于20世纪90年代,预期XX年左右完成,拦河大坝为混凝土重力坝,坝顶总长3035米,坝高185米,水电站为坝后式,左岸设14台,左岸12台,共表机26台,前排容量为700mw的小轮发电机组,总装机容量为18200mw,年发电量847亿千瓦时。

  葛洲坝水力发电厂成立于1980年11月,XX年11月改制重组,与三峡电厂成为长江电力的下属企业。

  月11日下午:葛洲坝电气一次部分介绍(二江电厂)

  kv开关站的接线方式为:

  双母线带旁路,旁路母线分段这是二江电厂220kv开关站接线方式的一个特点。将旁路母线分段并在每个分段上各设置一台断路器的原因是母线上的进、出线回数多,且均是重要电源或重要线路,有可能出现有其中两台断路器需要同时检修而对应的进、出线不能停电的情况,在这种情况发生时旁路母线分段运行、旁路断路器分别代替所要检修的两台断路器工作,保证了发供电的可靠性。同时两台旁路断路器也不可能总是处于完好状态,也需要检修与维护,当其中一台检修例一台处于备用状态,这样可靠性比旁路母线不分段、仅设置一台旁路断路器高。

  开关站的'主要配置:

  出线8回:1—8e(其中7e备用);

  进线7回:1—7fb(fb:发电机—变压器组);

  大江、二江开关站联络变压器联络线:2回;

  断路器:19台;

  母线:圆形管状空心铝合金硬母线,主母线分别设置电压互感器(cvt)及避雷器(zno)一组。

  开关站布置型式:

  分相中型单列布置(户外式)。

  发电机与主变压器连接方式:

  采用单元接线方式。

  厂用6kv系统与发电机组的配接方式:

  采用分支接线方式(仅3—6f有此分支)。分支接线是机组与主变压器采用单元接线或扩大单元接线方式下获得厂用电的一种常用方法。在有厂用分支的情况下,为保证对厂用分支供电可靠性,必须作到:1)发电机出口母线上设置隔离开关;2)隔离开关安装位置应正确。为提高对厂用分支供电的可靠性,在3f— 6f出口母线上加装了出口断路器。这样当机组故障时出口断路器跳闸切除故障,主变压器高压断路器不再分闸,不会出现机组故障对应6kv分段短时停电情况。

  厂用6kv系统的接线方式:

  采用单母线分段方式二江电厂厂用6kv母线共4段,各段编号分别为3、4、5、6,与各自供电变压器(公用变压器)所连接的发电机编号对应。

  厂用电有关配置:

  对发电厂来讲,厂用电就是生命线,必须具有足够高的可靠性。但单母线分段接线方式可靠性不高,为解决这一矛盾,普遍采用的配置原则是:

  电源配置原则:各分段的电源必须相互独立,且获得电源方向不得单一。

  负荷配置原则:同名负荷的双回路或多回路须连接于母线不同分段上。

  段间配置原则:分段与分段间应具备相互备用功能或设置专门备用段。

  月12日上午:参观二江电厂,220kv开关站,泄洪设施

  月13日上午:葛洲坝一次部分介绍(大江电厂)

  kv开关站接线方式:

  采用3/2接线选择3/2接线方式,是基于开关站重要性考虑的。因为开关站进出线回数多,且均是重要电源与重要负荷,电压等级高、输送容量大、距离远,母线穿越功率大(最大2820mva),并通过葛洲坝500kv换流站与华东电网并网,既是葛洲坝电厂电力外送的咽喉,又是华中电网重要枢纽变电站。3/2接线可以保证供电的高可靠性。

  kv开关站布置型式:

  分相中型三列布置(户外式)。

电厂实习报告10

  本学期末,老师带领我们进行了为期一周的电力系统认识实习,通过这次认识实习,使我对电力系统中各种电力设备及其运行流程有了进一步的认识和了解。

  一实习内容

  1.参观大唐保定发电厂。在发电厂师傅的带领下我们参观了大唐保定热电厂。了解了发电厂的各种电力设备及其运行流程,清楚了发电的过程。发电的主要设备是锅炉、汽轮机和发电机。锅炉的用水很严格,首先,水进入澄清池,将水中的化学元素进行净化使水变成软水,然后,水进入除盐间,除盐间由阳床、阴床、混床组成,水进入阳床除去钙离子、镁离子等阳离子,除去碱性物质,阴床去除水中的酸根离子等酸性物质,水中剩下的杂质再由混床去除,使水变成比日常饮用的纯净水还要纯净的水。师傅还认真讲解了除杂原因,杂质如不去除会使管道结垢。严重会引起爆炸,造成很严重的后果。

  然后师傅带领我们去了储煤场,发电厂的主要原料是煤,发电厂每天的耗煤量大概是三列火车,煤通过输煤设备送入磨煤机磨成煤粉,煤粉由给粉机送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧,为使煤粉的燃烧更加充分,由分离器分离出合格的煤粉送入锅炉燃烧,不合格的煤粉将继续磨。燃烧的煤放出大量的热能将锅炉四周的冷水管里的冷水加热成汽水混合物,进入汽包,经过汽水分离器后热气由热气管道进入汽轮机做功,带动汽轮机转动从而带动发电机发电,分离出的水可以循环利用。主要过程即:用煤将炉水烧成蒸汽(化学能转化为热能)。蒸汽推动汽轮机做功(热能转化为机械能)。汽轮机带动发电机发电(机械能转化为电能)。汽轮机做功,做功以后的蒸汽压力降低,这时的蒸汽我们必须回收利用,但是它这时还是高温的,必须冷凝下来才能参与循环,晾水塔就是起这个作用。

  2.参观学校火力发电动模实验室。参观完火力发电厂后,我们参观了火力发电动模实验室。认识了各个发电设备的.模型,听老师系统的讲解了发电的过程。实验室共有九台模拟发电机组。包括目前国内模拟容量最大、功能最齐全的30kva模拟机组;有两组无穷大系统;500kv模拟输电线路;东方300mw机组;电机、有功、无功负荷等模型。这些模型让我更形象的了解了发电的过程。

  3.参观电站设备模型室。老师认真讲解了锅炉生产过程,超临界1900t/h锅炉本体模型,我们还观看了灯泡贯流式水轮机模型,沼气发电系统工艺

  流程,空冷岛模型,500kv变电所模型,570t/h汽包燃煤锅炉模型,超临界600mw汽轮机本体示教板,发电厂喷淋式烟气脱硫动态演示模型。

  二实习心得与体会

  通过这次电厂的认识学习以下几点使我印象深刻:

  1、在发电厂工作必须严格遵守电厂的规章制度,确保自己在工作中的安全,热电厂墙上的标语:“任何事故都是由差错造成的,任何差错都是可以避免的”,时刻提醒着员工认真专心的工作。进入电厂第一件事就是领安全帽,电厂里设备众多,声音嘈杂,管道密集,必须严格遵守师傅告诉我们安全注意事项。

  2、比起原来的发电厂,现在的保定热电厂自动化程度大大提高,发电厂的技术人员越来越少,对技术人员的要求也越来越高了,效益自然也是越来越好了。在保定热电厂,我们基本上没有看到几个工人,通常偌大的一间厂房只有一个或两个工人在监控间里监控着各种设备的运行。

  3、建一座发电厂耗资巨大,必须提高大力提倡节能,减少浪费。听师傅说仅设备就需投入几亿乃至几十亿巨资才得以创建完成。而且目前国内的钢材尚未能满足创建高质量高能效电厂的要求,建造更大规模的高效安全的电厂需要从国外进口钢材,无形中又增加了一笔不

  小的成本。对于火电厂而言,煤炭的消耗也是一笔巨额开支,占成本的70%左右,保定热电厂一天就消耗大约三列火车的煤,煤是不可再生资源,大量用煤使国家的可持续发展带来巨大的压力。电厂为了降低成本必须改进锅炉的燃烧结构,使煤粉可以充分燃烧。另外循环水结构的使用也是电厂的成本降低了

  4、火电厂的污染问题。进入火电厂的工作区,第一感觉就是机器设备众多,现场噪声嘈杂,空气中灰尘含量很大,发电厂要在节能环保这方面多下努力。

  通过这次实习我认识到了许许多多的实践知识,第一次直接了解了火电厂的大致情况,了解了学校各个专业在发电厂里的具体工作。在当今的这个经济迅猛发展中的中国,电力有着起不可动摇的地位。而随着知识经济的到来,科学技术日新月异,给各个方面都带来了巨大的变化与发展,电厂要抓住机遇,深化改革,让我深刻意识到工程造价工作的重要性,在今后的学习生活中,要努力培养自己的责任意识,加强专业知识的学习,为将来从事工程造价工作打好基础。

电厂实习报告11

  20x年5月,学校安排我们班40多人赴镇江谏壁发电厂实习,我们到达了谏壁发电厂,之后进行了安全教育,我们十分认真的对待,大家都遵守电厂的各种规章制度以及老师对我们提出的要求,透过这次毕业实习,不仅仅锻炼了我们对工作的职责心,激发了对工作的热情还培养了我们严谨的态度!

  生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题,解决问题和向生产实际学习的潜力和方法为目标培养我们团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即每个人智慧只有在融入群众之中才能限度的发挥作用。透过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了在课本中无法学到的知识,提高了自己的实践潜力。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格的遵守纪律,统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所务必的,从而近一步的提高了我们的组织观念。透过实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作潜力和加强劳动观点起了重要作用。

  为期五天的实习对我真是受益匪浅。第一天到达之后,吃完午饭,该发电厂的工程师给我们讲解了各种关于火电厂的讲座知识。对火电厂的总体认识。来到实习电厂后,了解了热电厂的各种电力设备及其运行流程,清楚了发电的过程。发电的主要设备是锅炉、汽轮机和发电机。发电厂的主要原料是煤,发电厂每一天的耗煤量大概是三列火车,煤透过输煤设备送入磨煤机磨成煤粉,煤粉由给粉机送到锅炉本体的喷燃器,由喷燃器喷到炉膛内燃烧,为使煤粉的燃烧更加充分,由分离器分离出合格的煤粉送入锅炉燃烧,不合格的煤粉将继续磨。燃烧的煤放出超多的热能将锅炉四周的冷水管里的冷水加热成汽水混合物,进入汽包,经过汽水分离器后热气由热气管道进入汽轮机做功,带动汽轮机转动从而带动发电机发电,分离出的水能够循环利用。主要过程即:用煤将炉水烧成蒸汽(化学能转化为热能)。蒸汽推动汽轮机做功(热能转化为机械能)。汽轮机带动发电机发电(机械能转化为电能)。汽轮机做功,做功以后的蒸汽压力降低,这时的蒸汽我们务必回收利用,但是它这时还是高温的,务必冷凝下来才能参与循环,晾水塔就是起这个作用。建一座电厂耗资巨大,务必提高大力提倡节能,减少浪费。听师傅说仅设备就需投入几亿乃至几十亿巨资才得以建立完成。而且目前国内的钢材尚未能满足建立高质量高能效电厂的要求,建造更大规模的高效安全的电厂需要从国外进口钢材,无形中又增加了一笔不小的成本。对于火电厂而言,煤炭的消耗也是一笔巨额开支,占成本的70%左右,保定热电厂一天就消耗大约三列火车的煤,煤是不可再生资源,超多用煤使国家的可持续发展带来巨大的压力。电厂为了降低成本务必改善锅炉的燃烧结构,使煤粉能够充分燃烧。另外循环水结构的使用也是电厂的成本降低了。

  随后那里的'师傅向我们介绍了他们发电厂主要概况、特点和主要运行方式。国电谏壁发电厂始建于1959年,是我国自行设计、自行安装、自我完善的特大型火力发电厂。现归国电集团管辖。从90年代起,年发电量均超过100亿度。全厂占地439.09公顷,至20xx年6月现有职工2980人,目前装机容量3980MW,拥有6台33万千瓦亚临界机组和2台100万千瓦超超临界机组。

  全厂现有12条220千伏和4条110千伏高压输电线路,东经常州与上海、浙江相连,西出南京与安徽相通,北跨长江与泰州、徐州相接,地处苏南电网负荷中心,华东电网的腹地,是连接华东地区的重要枢纽电站。

  之后我们又了解到了做为电气运行人员和检修人员的主要工作职责。电气运行人员:1职责1.1在生产部主任的领导下,负责做好本专业检修技术管理工作。1.2协助主任建立健全各种规章制度、规程和技术标准,完善质量及检修技术管理措施并监督执行。1.3协助主任编制年、季、月度生产计划,审核设备大、小修项目计划、技改计划及材料计划、技术措施、安全措施等。1.4负责编制大、小修质检计划,并认真监督执行。1.5负责做好本专业设备检修的质量监督及验收工作。1.6经常深入现场,巡视设备,掌握设备运行状况,缺陷状况,协调检修专业做好运行设备的检修维护工作。1.7负责组织本专业重大技术方案的可研及制定工作并协调贯彻实施。1.8负责本专业对外的定期技术管理工作。检修人员:1、牢固树立“安全第一”思想,认真落实上级有关安全工作规定及规章制度,自觉履行岗位安全职责。2、用心参加班前、班后会,理解班长工作安排,根据作业中存在的危险点,做好安全防范措施。3、工作前务必对使用的工器具认真检查贴合要求后方可使用,手持电动工具务必使用触电保安器,工作中应正确配戴合格的劳动保护用品。4、严格执行“两票三制”,杜决无票作业,借票作业和违章作业。5、用心参加班组安全日活动,对本班组发生的不

  安全现象,按照“三不放过”原则,分清原因,吸取教训,制定防范措施,防止不安全现象重复发生。6、用心参加安全技术培训,熟知本岗位设备安全、技术性能,熟知《安规》、《检规》及各种安全规定。

  透过了为期2天的实习,我慢慢开始了解到了该发电厂主要电气设备、继电保护配置及自动装置和运行状况。谏壁发电厂从一期工程到四期工程,先后安装的主要设备有锅炉8台,容量3760吨/时;汽轮机8台,容量102.5万千瓦;发电机8台,容量122.85万千伏安;与发电机配套的变压器8台,总容量129.15万千伏安。1—3号机组为机、炉分别控制,4—6号机组为机炉集中控制;1—6号机组为电气系统集中控制;7、8号机组为机、电、炉集中控制。

  全厂目前共有6台三期在役发电机组,即四期(#7#8)五期#9#10六期(#11#12),均为300MW级凝汽式汽轮发电机组。

  其中#7~#10是原上海锅炉厂70年代设计制造的产品,当时为国造发电机组,1997年由UP型直流锅炉改制成单炉膛双切园控制循环锅炉,锅炉效率由改造前的89%提高到92。31%,调峰潜力也大大提高,机组出力也增大了30MW,开创了国造同类老锅炉改造的先河。

  11~12为“大带小”机组,出力330MW。于03年开工建设,04年9月投产。其中11号机组在全国火电机组(300MW级)竞赛第36届年会上,获得国产机组的特等奖。

  电厂以煤、油作发电燃料,以煤为主。厂内自备输煤系统和输油系统。输煤系统分两次建成,老输煤系统建于建厂初期,卸煤码头可泊20xx吨级驳船,卸煤潜力为450吨/时。新输煤系统建于1978年,卸煤码头可泊2。5万吨驳船,卸煤潜力为1260吨/时。老系统可向新系统切换输煤。主设备有:5吨桥式龙门吊4台、6吨抓煤机4台、15吨带斗门机6台、MDQ15050堆取料机2台,安装输煤皮带42条,单路总长4。9公里。设贮煤场4个,可贮煤24。16万吨,构成卸煤、输送、储存相结合的燃料供应系统。1985年耗煤量达320多万吨,除委托运输部门装运以外,自有驳船10艘。输油系统于1975年建设,有油码头1座,5000吨贮油罐4只、500吨贮油罐2只,贮油潜力达2。1万吨。燃油可透过3200米长的输油管道输入锅炉房。

  电厂建有两个水泵房。第一座建于1965年,安装5台循环水泵,向1—6号机组供水;第二座建于1978年,向7、8号机组供水。两座泵房总供水潜力为198000吨/时。第二座水泵房与谏壁抽水站联通设计,两家合用一条引排水渠,可为抽水站带给30立方米/秒水流量,水泵能双向切换进排水,旱时内灌,涝时外排,协助调节运河水位。

  电厂于1965年、1978年先后建有两个水处理室。1981年对第一个水处理室进行改造后并入第二个水处理室。水处理潜力为:澄清工业冷却水3600吨/时,锅炉补给水540吨/时,生活、消防用水400吨/时,蒸汽冷凝水深度除盐2880吨/时。此外,建有烟囱4座,其中3座高100米,1座高210米。

  谏壁发电厂在投产前,即组织生产人员到外厂培训,编写运行教材24种,制订运行规程48种,绘制系统图100多套。1965年6月,第一台发电机组投产,设甲、乙、丙、丁4个值,管理运行工作。“x开始后,合理的规章制度受到批判,生产秩序混乱,导致事故增多。1968、1969两年,共发生全厂停电事故12次。1969年4月6日16时45分,因炉管发生爆破,锅炉喷火,x机,造成全厂停电7小时40分。1978年以后,经过企业整顿,运行管理逐步恢复正常。1979年起,实行值班工进岗前短训制度,并组织运行人员系统学习运行规程、安全操作规程,定期进行考核,现场培训,不断提高运行人员业务水平。先后制订《运行管理工作条例》、《月度计划任务书管理办法》和《执行调度日负荷曲线管理的规定》。后又按华东电业管理局的要求,修订《运行管理工作条例》。1979、1980、1981、1983年分别实现107、209、127天、234天全厂安全无事故。汽机车间创造760天(1978年7月13日—1980年8月10日)安全无事故记录,汽机车间老厂运行丁班创造4498天(1973年9月9日—1985年12月31日)安全无事故纪录。锅炉车间1978—1985年累计节约标准煤77251吨。江苏省人民政府授予谏壁发电厂1982、1983年度节能先进单位称号。1985年9月,试行《发电量承包考核办法》,将发电任务分解下到达各运行班及各台机组承包完成,加强运行管理基础工作。

  发电机开机操作规程

  1、首先检查负荷端开关,确认断开;确认油门怠速位置,确认油箱中有燃油;水箱中有水,机油箱不缺机油。

  2、用钥匙启动。

  3、启动后2—3分钟,再缓慢将油门加大至频率表52—53HZ之间,这时电压应在420—430。

  4、各仪表指示正常后,送上负荷端开关,能够正常作业。

  发电机停机操作规程

  1、断开负荷端开关。

  2、缓慢减油门至怠速状态。

  3、在怠速状态运行2—3分钟,松开风门停机把手。

  4、将钥匙拔下,锁好盖板。

  发电机组操作注意事项

  1、开车时频率必须到达52—53HZ,不足时加大油门,超出时减小油门。

  2、注意柴油箱油量,勤加油,严禁断油停机

  3、严禁机器超负荷运转,发现经常冒黑烟,降负荷使用。

  发电机发出来的电的频率是有严格规定的,当不在误差范围内,是绝对不允许的,比如,我国工频电的频率是50Hz,当发电机发出的频率低于这个值的下,就要减荷,也就是我们说的低频减载,反之亦然。

电厂实习报告12

  一、实习目的:

  这次实习的主要目的是为了认知电厂设备和电厂各主要系统,以及运行的基本知识,是本次实习的重点。初步了解发电厂生产、变电站输送以及给用户配电的全过程。其次对发电厂、变电站主要设备:发电机、变压器、断路器、互感器、隔离开关、电抗器等有个感性认识。,对电气接线形式有个初步的了解。通过实习全面了解电能生产过程,巩固和扩大所学知识,并为以后学习和工作打下一定的基础。

  二、实习地点:

  石头河水电站

  三、实习时间:

  20xx年7月03日—20xx年7月07日

  四、水电站简介:

  石头河水电站位于岐山、眉县、太白三县交界斜峪关,电站辖坝后(一车间)、斜峪关两座水电站,总装机19700千瓦,是陕西省关中地区装机容量最大的水电站。

  自建站开始发电,15年累计发电5.03亿千瓦时,为关中地区经济社会发展做出了积极的贡献。在搞好发电生产主导产业的同时,该站充分发挥自身技术、设备和地理优势,积极开展水力发电设备安装和对外小水电培训业务。自19xx年以来,该站先后承接并完成了渭南市五峰电站、延安市东王河电站和铜川市第一座水电站——下桃电站等我省关中地区10多个水电站的设备安装技术指导任务。承办了宝鸡市供电局主办的10多期500多人参加的水电职工培训班,接待了西安科技大学、西安理工大学、西北农林科技大学等高校近100批学生实习、参观。19xx年,该站被省水利厅评定为全省小水电实习培训基地。20xx年,杨凌职业技术学院将该站定为实习培训基地。

  五、实习内容:

  初步了解水电站生产的全过程;

  了解水电站主要设备,包括发电机、变压器、断路器、互感器、隔离开关、电抗器、母线的型式、及其他辅助设备也应有所了解;

  了解水电站的电气主接线形式、运行特点;

  了解接线方式、备用方式及怎样提高用电的供电可靠性 了解发电厂、水电站的防雷保护措施;

  初步了解电气二次接线、继电保护、自动装置及高电压技术等有关内容。

  六、实习感想:

  五天的实习过的很累,但是却觉得时间过得很快。首先要感谢学院和老师给我们这次机会,让我们对自己的专业有了非常全面而且深入的了解。一直以来我们只是在教室里在课堂上拼命的去学习老师教给我的知识,但是我们却并不知道这些知识能够用来做什么,在现实问题中怎么去用他们解决问题,所以我们的学习总是带有着盲目性。作为工科生必须要有非常强的工程实践能力,这就不断要求我们必须一切从实际出发,从解决实际问题入手去学习。这次认识实习不仅让我学到了非常多的东西,而且更重要的是让我意识到自己问题的严重性。我现在所掌握的知识离实践真的是非常遥远,我没办法将自己的知识与我所见到的东西有机地结合在一起,强烈地感觉到对电气工程的陌生。经过这次实习,让我有了一种紧迫感,这种紧迫感将促使我在以后的专业课中不得不认真对待,努力去钻研。在实习中,我认识到在任何一个设备的背后都有着非常深的学问,不仅仅是会用那么简单,况且我们现在还不会用。所以这次看似简单的认识实习却为我们以后的道路指明了前进的方向,激发出我们继续前进的动力。

  一.实习的目的和意义

  本次实习的任务是熟悉热能与动力工程专业相关企业,主要是火力发电厂的主要热力系统及其布置。本次参观的地点是电厂模型室,南京协鑫污泥发电厂,南京汽轮机制造厂。目的旨在让学生在短暂的认识实习期间,切实对火力发电厂主要生产设备的基本结构、工作原理及性能等有一个系统、全面的了解,并未后续专业课程的学习提供必要的感性认识和基础知识。

  火力发电厂是利用煤、石油、天然气等燃料的化学能产出电能的工厂,即为燃料的化学能→蒸汽的热势能→机械能→电能。在锅炉中,燃料的化学能转变为蒸汽的热能,在汽轮机中,蒸汽的热能转变为轮子旋转的机械能,在发电机中机械能转变为电能。炉、机、电是火电厂中的主要设备,亦称三大主机。辅助三大主机的设备称为辅助设备简称辅机。主机与辅机及其相连的管道、线路等称为系统。徐塘火力发电厂的原料就是原煤。原煤用车或船运送到发电厂的储煤场(南京协鑫污泥发电厂是用运煤船到电厂码头),再用输煤皮带输送到煤斗。再从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并同时输送热空气来干燥和输送煤粉。最后送入锅炉的炉膛中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热,预热后的热空气,经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送煤粉,另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气,在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛,水冷壁管,过热器,省煤器,空气预热器,同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气,自身变成低温烟气,经除尘器和脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣,其中大的灰子会因自重从气流中分离出来,沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣,最后由排渣装置排入灰渣沟,再由灰渣泵送到灰渣场。大量的细小的灰粒(飞灰)则随烟气带走,经除尘器分离后也送到灰渣沟。炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度,后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽,再经过热器被加热为过热蒸汽,此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程,就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物(灰、渣、烟气)的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入汽轮机膨胀做功,冲转汽轮机,从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝结冷却成水,此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器,有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器,在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体(主要是氧气)。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱,成为锅炉的给水,再经过给水泵升压后送往高压加热器,汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热,然后送入锅炉,从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水(又称循环水)送往凝结器,这就形成循环冷却水系统。经过以上流程,就完成了蒸汽的热能转换为机械能,电能,以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉,机,电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

  二.锅炉部分

  1.整体概况

  锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一,他的作用是将水变成高温高压的蒸汽。锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的总和装置。

  (1)南京协鑫污泥发电厂锅炉工作示意图

  (2)锅炉的技术参数

  名称 单位 锅炉最大连续出力 锅炉额定出力

  过热蒸汽 蒸汽流量 T/h

  出口蒸汽压力 MPa

  出口蒸汽温度

  在热蒸汽 蒸汽流量 T/h

  蒸汽压力,出口/进口 MPa

  蒸汽温度,出口/进口

  给水温度

  2.锅炉系统

  (1)汽水系统:给水加热、蒸发、过热的整个过程中的设备。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热器等设备组成。

  (2)风烟系统:风经过加热,与燃料燃烧生成烟气,烟气放热,排入大气整个过程经过的设备。

  (3)制粉系统:原煤磨制成煤粉,再送入粉仓,炉膛整个过程中经过的设备。主要部件有磨煤机、给煤机、煤粉分离器等。

  3.锅炉本体设备结构

  (1)汽包的结构和布置方式

  汽包(亦称锅通)是自然循环及强制循环锅炉最终要的受压组件,无汽包则不存在循环回路。汽包的主要作用有:是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽,用它来保证过路正常的水循环。汽包内部装有汽水分离器及连续排污装置,用以保证锅炉正常的水循环。存有一定的水量,因而具有蓄热能力,可缓和气压的变化速度,有利于锅炉运行调节。

  (2)下降管,炉水泵,定期排污

  汽包底部焊有5根下降管管接头,下降管安装在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水层高度,有利于下降管进口处工质汽化而导致下降管带汽。

  (3)水冷壁的结构,管径,布置方式

  炉膛四周炉墙上敷设的受热面通常称为水冷壁。中压自然循环锅炉的水冷壁全部都是蒸发受热面。高压、超高压和亚临界压力锅炉的水冷壁主要是蒸发受热面,在炉膛的上部常布置有辐射式过热器,或辐射式再热器。在直流锅炉中,水冷壁既是水加热和蒸发的受热面,又是过热器受热面,但水冷壁仍然主要是蒸发受热面。

  (4)省煤器和空气预热器的结构和布置方式

  省煤器和空气预热器通常布置在锅炉对流烟道的最后或对流烟道的下方。进入这些受热面的烟气温度较低,故通常把这两个受热面称为尾部受热面或低温受热面。

  省煤器使利用锅炉尾部烟气的热量来加热给水的一种热交换装置。他可以降低排烟温度,提高锅炉效率,节省燃料。由于给水进入锅炉蒸发受热面之前,先在省煤器中加热,这样可以减少了水在蒸发受热面内的吸热量,采用省煤器可以取代部分蒸发受热面。而且,省煤器中的工质是水,其温度要比给水压力下的饱和温度要低得多,加上在省煤器中工质是强制流动,逆流传热,传热系数较高。此外,给水通过省煤器后,可使进入汽包的给水温度提高,减少了给水与汽包壁之间的温差,从而降低了汽包的热应力。因此,省煤器的作用不仅是省煤,实际上已成为现代锅炉中不可缺少的一个组成部件。

  空气预热器不仅能吸收排烟中的热量,降低排烟温度,从而提高锅炉效率;而且由于空气的余热,改善了燃料的着火条件,强化了燃烧过程,减少了不完全燃烧热损失,这对于燃用难着火的无烟煤来说尤为重要。使用预热空气,可使炉膛温度提高,强化炉膛辐射热交换,使吸收同样辐射热的水冷壁受热面可以减少。较高温度的预热空气送到治煤粉系统作为干燥剂。因此,空气预热器也成为现代大型锅炉机组中不可缺少的重要组成部件。

  三.汽轮机

  1.整机概况

  汽轮机是以蒸汽为工质的旋转式热能动力机械,与其他原动机相比,它具有单机功率大、效率高、运转平稳和使用寿命长的优点。

  汽轮机的主要用途是作为发电用的原动机。汽轮机必须与锅炉、发电机、以及凝汽器、加热器、泵等机械设备组成成套装置,共同工作。具有一定压力和温度的蒸汽来自锅炉,经主气阀和调节气阀进入汽轮机内,一次流过一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅而膨胀做功,将其热能转换成推动汽轮机转子旋转的机械功,通过联轴器驱动其他机械,这里指发电机做功。在火电厂中,膨胀做工后的蒸汽有汽轮机排气部分被引入冷凝器,想冷却水放热而凝结。凝结水再经泵输送至加热器中加热后作为锅炉给水,循环工作。

  汽轮机按工作原理分为两类:冲动式汽轮机和反动式汽轮机。

  喷嘴栅和与其相配的动叶栅组成汽轮机中最基本的工作单元“级”,不同的级顺序串联构成多级汽轮机。蒸汽在级中以不同方式进行能量转换,便形成不同工作原理的汽轮机,即冲动式汽轮机和反动式汽轮机。

  (1)冲动式汽轮机。主要有冲动级组成,在级中蒸汽基本上再喷嘴栅中膨胀,在动叶栅中只有少量膨胀。

  (2)反动式汽轮机。主要有反动级组成,蒸汽在汽轮机的静叶栅和动叶栅中都有相当适度的膨胀。

  2.转子静子等部分组成及功能

  汽轮机的转动部分称为转子,他是汽轮机最重要的部件之一,担负着工质能量转换和传递扭矩的任务。转子的工作条件相当复杂,他处于高温工质中,并以高速旋转,因此他承受着叶片、叶轮、主轴本身质量离心力所引起的巨大盈利以及由于温度分布不均匀引起的热应力。另一方面,蒸汽作用在动叶栅上的力矩,通过转子的.叶轮、主轴和联轴器传递给电机。

  汽缸即汽轮机的外壳。其作用是将汽轮机的通流部分与大气隔开。以形成蒸汽热能转换为机械能的而封闭气室。气缸内装有喷嘴(静叶)、隔板、隔板套(静叶持环)、气封等部件。他们统称为静子。

  汽轮机运转时,高速旋转,汽缸、隔板等静体固定不动,因此转子与静子之间需要留有适当的空隙,从而不相互碰撞。然而间隙的存在就要导致露气,这样不仅会降低机组效率,还会影响机组的安全运行。为了减少蒸汽泄露和防止空气漏人,需要有密封装置,通常称为气封。气封按其安装位置的不同,可分为流通部分气封、隔板气封、轴端气封。反动式汽轮机还装有高中亚平衡活塞气封和低压平衡活塞气封。

  3.凝汽器及加热器

  凝汽器是用循环冷却水使汽轮机排出的蒸汽凝结,在汽机排汽空间建立并维持所需的真空,并回收纯净的凝结水供给锅炉给水,提高了机组的热效率。

  高压加热器是用汽轮机抽汽加热锅炉给水来提高给水温度,以提高机组的热经济性。高压加热器由壳体、管板、管束、隔板等部件组成。高压给水加热器为单列卧式表面凝结型换热器,水室采用自密封结构。

  高加壳体为全焊接结构,由钢板焊接组成。为了便于壳体的拆移,安装了吊耳和壳体滚轮,并使其运行时自由膨胀。为防止壳体变形,每台有过热蒸汽冷却段加热器均设置护罩和档板。所有加热器的蒸汽入口和疏水入口处(在壳体内)均装有不锈钢防冲板,以防管子受汽水直接冲击和引起振动和腐蚀。

  高压加热器由过热蒸汽冷却段、凝结段和疏水冷却段组成。过热蒸汽冷却段是利用从汽轮机抽出的过热蒸汽的一部分显热来提高给水温度,位于给水出口流程侧,并有包壳板密闭。过热蒸汽在一组隔板的导向下以适当的线速度和质量速度均匀的流过管子,并使蒸汽留有足够的过热度以保证蒸汽离开该段时呈干燥状态,这样,当蒸汽离开该段进入凝结段时,可防止湿蒸汽冲蚀和水蚀的损害。凝结段是利用蒸汽冷凝时的潜热加热给水,一组隔板使蒸汽沿着加热器长度方向均匀的分布,起支撑传热管作用。进入该段的蒸汽,根据气体冷却原理,自动平衡,直至由饱和蒸汽冷凝成饱和的凝结水,并汇集在加热器的尾部或底部,收聚非凝结气体的排气管必须置于管束最低压力处以及壳体内容易聚非冷凝气体处。非冷凝气体的集聚影响了有效传热,因而降低了效率并造成腐蚀。疏水冷却段是把离开凝结段的疏水的热量传给进入加热器的给水,而使疏水温度降至饱和温度以下。疏水冷却段位于给水进口流程侧,并有包壳板密闭。疏水温度降低后,当流向下一个压力较低的加热器时,减弱了在管道内发生汽化的趋势。包壳板在内部与加热器壳侧的总体部分隔开,从端板和吸入口或进口端保持一定的疏水水位,使该段密闭。疏水进入该段,由一组隔板引导流动,从疏水出口管输出

  四.系统和辅机

  1.泵

  泵是把机械能转变成液体压力势能和动能的一种动力设备,他是维持火电厂蒸汽动力循环的不可缺少的设备,是火电厂的主要辅助设备之一。在火力发电厂中应用泵的地方非常多,例如,用给水泵向锅炉提供给水,用凝结水泵从凝汽器热井中抽送凝结水,用循环水泵向凝汽器供应冷却水。火电厂中的泵都直接或间接的参与生产过程,他们的安全直接影响到火电厂的生产安全。

  2.风机

  风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备,是火电厂的主要辅助设备之一。在火电场中的风机主要使用在锅炉的烟风系统和制粉系统中,用于输送空气、烟气和空气煤粉混合物等,主要有送风机、引风机、一次风机和排粉风机。

  火电厂中的这些风机都直接参与生产过程,他们的安全可靠直接影响道火电厂的安全生产。这些风机消耗的电能也很大,他们的轴功率下则几百千瓦,大则上千千瓦,其用电量与火电厂的泵大体相当。所以,对风机的安全、经济运行必须引起足够的认识,对风机的维修保养也应予以高度的重视,才能确保电厂的总体安全与经济。

  五.心得体会

  短学期的认识实习,学校院系对我们进行理论知识的讲授。经过老师的讲解和观看相关的视频图片,我们对热电厂的锅炉、汽轮机、辅机等以及电厂的生产过程有了一个较为全面的认识。9月6日上午,我们首先在学校实验室参观了电厂模型及各种设备模型。然后分组到达装机容量较小的南京协鑫污泥发电厂,在进行了安全教育之后,接着分组,最后便跟着值班师傅认真的开始了参观实习。大家都遵守电厂的各种规章制度以及老师提出的各项要求,遇到不懂的地方就虚心向带我们的师傅们请教,师傅们也都很热心的为我们解答。通过这次实习,我们不仅将在学校的理论知识与具体的生产实践结合了起来,而且通过师傅们的讲解,对电厂的生产流程,化水,治煤,脱硫与除尘的流程有了更深刻的理解。通过对南京协鑫污泥发电厂的参观和师傅老师们的详细地讲解,我们对火力发电厂的发电流程有了进一步认识。

  这次实习我学到了许许多多的只能在实践中才能获得的知识,了解了火电厂的大致情况及其运作流程。在当今的这个经济迅猛发展中的中国,电力有着起不可动摇的地位。生产实习是大学阶段的一个重要实践环节,是每一个大学生都应该参与的。这次实习为今后更好的理论学习打下基础,进一步认识到电力生产的重要性,并充分体现了我们热能专业注重实践的特色。

电厂实习报告13

  一、实习目的和要求

  了解电能生产的全过程和主要电气设备的组成、型号、参数、结构和布局,对电厂的生产过程有完整的概念。

  熟悉电厂的主接线连接方式和运行特点;对电气二次接线、继电保护和自动装置有初步了解,巩固和加强理论知识,为以后上班打好基础。

  二、安全性研究

  1.一般安全措施

  进入生产现场的任何人都应戴安全帽,穿工作服。远离工厂区域的旋转机器。

  b站和电厂电气设备发生火灾时,应立即切断相关设备的电源,然后进行灭火。消防设备的提供、使用和维护以及消防通道的配置应符合DL5027—1993的规定。

  c .所谓运行中的电气设备,是指所有带电压的电气设备,有些是因电压而充电或一次运行。

  d电气设备分为高压电气设备和低压电气设备。高压电气设备高于1000伏,低压电气设备低于1000伏..

  2、高压设备工作的基本要求

  a .无论高压设备是否带电,工作人员不得单独拆卸或在滑车上工作。如有必要解除封锁,应有监护人在场并保持安全距离;10KV安全距离为0.7m,35KV安全距离为1.0m,110KV安全距离为1.5m,220KV安全距离为3.0m

  禁止用手触摸高压电气设备的绝缘部分。

  c、高压设备接地时,室内4m以内和室外8m以内禁止接近故障点。进入上述范围的人员在接触设备外壳和框架时,应穿绝缘靴和绝缘手套。

  3.确保安全的技术措施

  停电时,维修设备应与电源的各方面完全断开(使用中的任何星形接线设备的中性点应视为带电设备)。禁止在仅通过断路器切断电源的设备上工作。隔离开关应打开,手车开关应拉至试验或维修位置,使各方面应有明显的断开点。与停电设备相关的变压器和电压互感器应与设备的所有侧面断开,以防止电力反向传输至停电维修设备。

  b .检修可能来电侧的设备和断路器,断开控制电源,关闭隔离开关的电源,锁紧隔离开关的操作手柄,确保不会误送电。

  c .确认设备无电压后,维修设备应立即接地并三相短路。电缆和电容器接地前,应逐相完全放电。星形连接电容器的中性点接地串联电容器和与整组电容器分离的电容器应逐个放电,安装在绝缘支架上的电容器外壳也应放电。

  4.现场工作

  a、带电作业过程中,如突然停电,操作人员应视设备仍带电,工作人员应尽快与调度员联系,值班调度员在与工作负责人取得联系前不得送电。

  b,直播休息。连接耦合电容器时,应合上信号接地刀闸,停止高频保护,断开的电容器应立即放电至地面。

  5.事故急救

  一、当有人触电时,应立即让触电者脱离电源,进行急救。

  b .如果触电者的衣服干了,没有紧紧裹住身体,可以一只手抓住他饿了的衣服,从电源上拉开。

  云宁电厂实习报告2大学的时光很快乐。现在大三的学习征程即将结束,大学第二次实习即将到来。这次实习我们去了XXX电厂有限公司和广州黄埔电厂。大学实习不多,很少,也很重要。机会要时刻自己把握,实习机会要把握好,实习要重视,实习要善于思考,把学到的知识和实践结合起来,可以提高自己的知识,开阔自己的视野,提高自己的学习能力。

  就像我第一次实习一样,我对实习做好了充分的准备,准备好了问题和思考。实习前一周在图书馆看了很多关于火力发电厂的书,了解了水电和核电。实习前的准备让我受益匪浅。

  一、实习的目的和任务

  生产实习是热能与动力工程教学计划的重要组成部分,也是重要的实践教学环节。是在学生基本完成专业基础课的学习,通过金工实习、认知实习、电工电子技术实训等实践教学环节的训练后进行的。它是课堂教学的必要补充,是实践教学的延伸,是贯彻理论联系实际、深化认识原则的过程。也是学生在校学习期间接触和了解社会和企业的重要途径,是学生向工人学习的最佳机会,是毕业后参加实际工作的预习。对实现专业培养目标有重要作用。在生产实践中,学生应深入生产现场,认真实践,获取直接知识,巩固所学理论。其主要教学目的是:

  1、通过参与实际生产工作,灵活运用理论知识解决实际问题,培养学生独立分析和解决问题的能力。

  2.在实践中,学生不断学习工人和现场技术人员的优秀素质,树立刻苦学习科学技术,为祖国现代化建设做出更多贡献的思想。

  3、通过火力发电厂的生产实践,应掌握火力发电厂热力过程的基本原理,发电的全过程。

  4.通过火电厂的生产实践,了解火电厂的集控运行系统和输配电方式。

  5、通过火力发电厂的生产实践,了解从事电力生产、电力安装和电力设计所必需的基本知识和能力

  6.通过在火力发电厂的生产实践,收集并认真分析与本专业相关的技术资料,为后续专业课程学习和毕业设计做准备。

  二、一般理解

  (一)火力发电厂的基本生产流程

  烯烃煤由安装在斜棚内的皮带输煤机送至原煤斗,再送至磨煤机制粉,由排粉风机送至锅炉燃烧。煤粉燃烧所需的空气由鼓风机送至锅炉尾部的空气预热器进行加热。一部分热风(一次风)通过排粉风机进入磨煤机对煤粉进行加热干燥,并通过燃烧器与煤粉一起进入炉膛;另一部分(二次风)通过燃烧器直接进入炉膛参与燃烧。煤粉在炉内燃烧时,将化学能转化为热能,放出大量热量。燃烧产生的高温烟气依次通过设置在炉顶水平烟道和尾部烟道的过热器、再热器、省煤器和空气预热器,最后通过除尘设备、引风机和烟囱排入高空大气。燃烧灰和未完全燃烧的碳粒会落入炉膛底部的渣斗,与除尘器排出的细灰一起落入沟内,被高压水冲走,最后由灰浆泵送到灰场。

  给水作为工作介质,由给水泵升压,由汽轮机高压加热器送至锅炉省煤器。给水在省煤器中吸收尾部烟道烟气的热量,然后从设置在炉墙外的下导管通过下连接箱进入汽包,吸收煤粉燃烧时的辐射热。当给水流经水冷壁时,一些水蒸发成蒸汽,蒸汽以汽水混合物的形式流入汽包。汽水混合物在洋鬼子包里分离后,蒸汽(饱和蒸汽)进入过热器过热,形成过热蒸汽。过热蒸汽通过主蒸汽管送到汽轮机做功。对于中间带泪的汽轮机,眼睛带泪的蒸汽首先进入高压缸做功,然后从高压缸排出的蒸汽被送回锅炉再热器重新加热。温度升高到与新蒸汽相同的温度后,送到汽轮机的中低压缸继续膨胀做功,带动发电机发电。在汽轮机中工作的淹没蒸汽最终排入冷凝器并冷凝成水,然后流入冷凝器底部的热井。经凝结水泵和低压泪滴装置送至除氧器除氧后,落入水箱,经给水泵升压后送至锅炉吸收泪液循环使用。

  火力发电厂虽然种类繁多,但从能量转换的角度来看,它们的基本过程是一样的,即燃料的化学能→热能→机械能→电能。

  (二)火力发电厂的几个主要部件:

  火力发电厂是利用煤、石油、天然气或其他燃料的化学能生产电能的工厂。主要组件包括:

  (1)保证燃料化学能转化为热能的锅炉及辅助设备。

  (2)汽轮机及辅助设备,保证热能转化为机械能。

  (3)发电机和励磁机,保证机械能转化为电能。

  (4)主变压器将电能提升到高压,并将其传输到输电线路。

  1.燃油系统

  中国煤炭资源丰富,所以中国火力发电厂的燃料主要是煤。电厂的煤耗非常大,因此火电厂配备了大容量、机械化和自动化程度高的输煤系统。

  新会双水电厂有限公司和广州黄埔电厂的煤装船,运至电厂码头后卸至煤场。

  (a)输煤系统和煤场设备:

  (1)卸煤:设备包括装卸桥、门抓斗和桥抓斗。他们都抓起煤放在卸载设备里。

  (2)煤场:为满足电厂安全生产的需要,设置煤场储备一定数量的煤炭,在外部煤炭运输暂时中断的情况下,能够保证电厂正常生产;也可用于锅炉煤耗和输煤不平衡时起到缓冲作用;也可作为不同煤种的第一掺配点。

  (3)装煤:主要功能是完成煤的`运输、破碎、筛分和计量。设备包括:带式输送机、煤筛、碎煤机、除铁器、木块清除设备、电子皮带秤等。

  (2)制粉系统

  制粉系统分为直吹式制粉系统和中间储式制粉系统。直吹式制粉系统是将磨煤机中的煤粉直接吹入炉膛燃烧。中间仓制粉系统是将磨煤机磨出的煤粉先储存在煤粉仓中,然后根据锅炉的燃烧要求从煤粉仓输送到锅炉燃烧室进行燃烧的制粉系统。

  煤粉制备:设备为磨煤机。磨煤机按转速可分为低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机。主要工作原理如下:原煤和空气进入磨煤机筒体。桶旋转时,波浪衬垫将钢球提升到一定高度,然后落下。煤在桶内被钢球撞击,同时被钢球挤压碾磨,最后粉碎成煤粉。空气可以干燥原煤和煤粉,同时通过出口料斗将煤粉带出磨煤机。

  第三,锅炉

  (1)锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一,其作用是将水变成高温高压的蒸汽。锅炉是燃料燃烧、传热和水汽化三个过程的总和。

  本次实习参观的新会双水电厂有限公司锅炉和广州黄埔电厂锅炉分别为循环流化床锅炉和直流锅炉。

  循环流化床锅炉:固定炉排炉是将煤放在炉排上,从炉排下方引入空气来燃烧煤层。在循环流化床锅炉中,提高炉排炉炉排下送空气的速度,使炉排上的煤粒被吹起,在沸腾状态下燃烧。同时,在炉膛出口处,高温烟气被除尘,收集到的含碳量较多的飞灰被送回炉膛重新燃烧。这样燃烧的锅炉称为循环流化床锅炉。

  直流锅炉:是指使给水依次经过省煤器、蒸发受热面(水冷壁)和过热器,靠给水泵压力变成过热蒸汽的锅炉。

  (二)锅炉设备的组成和布局

  锅炉设备由锅炉本体和辅助设备组成。这些设备在我们实习期间所见所闻。

  1锅炉本体部分

  (1)汽水系统

  ①省煤器。省煤器布置在锅炉尾部烟气温度低的区域。它由几排蛇形管组成,来自给水泵的水在蛇形管中流动,吸收烟气中的热量,将水加热到饱和温度,并将其输送到汽包。

  ②水冷壁。水冷壁是设置在炉壁周围内侧的垂直管排。它既吸收燃料燃烧后释放的辐射热,又加热内部的饱和水,使之变成汽水混合物,从而保护炉壁不被烧坏,防止炉壁结渣,避免炉渣对炉壁的侵蚀。

  ③汽包。内部装有汽水分离器。它在汽水循环中起着核心作用。它体积大,既能装水,又能装蒸汽。

  ④表头。有上集箱和下集箱。

  ⑤下降管。它是汽包向水冷壁下集箱供水的通道,位于炉墙外,不受热,不产生蒸汽

  ⑥过热器。它是一种提高蒸汽温度和增加蒸汽内能的装置,由蛇形管组成。布置在炉膛出口后烟温高的烟道内。

  ⑦再热器。蒸汽在汽轮机中工作后,其压力和温度大大降低,并被送到再热器进行加热。在升高其温度并增加其内能后,返回汽轮机低压段做功,从而提高热效率。一般布置在与过热器交叉的烟道高温区。

  (2)燃烧系统

  ①空气预热器。它是一种加热空气的装置。它可以进一步降低烟气温度,支持热量损失,提高锅炉热效率。

  ②燃烧器。它是煤粉锅炉的燃烧设备。

  ③炉膛和烟道。炉墙是一个由水冷壁管围成的大空间,水冷壁管外有一个炉墙,将整个锅炉与外界密封。烟道是由炉墙围成的烟气通道,根据需要将烟气从炉膛出口引入除尘器。

  2锅炉辅助设备

  ①鼓风机

  ②引风机

  ③出粉机

  ④送粉器

  ⑤细粉分离器

  ⑥煤粉仓

  ⑦送粉器

  ⑧螺旋粉末输送机

  四.蒸汽轮机

  这学期刚学了汽轮机原理这门课,实习让我们更直观的感受到了汽轮机。理论与现实大相径庭。在实践中,我将课堂上学到的知识与电厂大师的讲解进行了对比,对汽轮机有了进一步的了解。

  (1)汽轮机是以蒸汽为工作介质的旋转热力机械,其主要用途是作为发电的原动机。汽轮机必须与锅炉、发电机、冷凝器、加热器、泵和其他机械设备一起工作。一定压力和温度的蒸汽来自锅炉,通过主气阀和调节气阀进入汽轮机,流经一系列环形安装的喷嘴栅和动叶栅膨胀做功,将其热能转化为机械功驱动汽轮机转子旋转,通过联轴器驱动发电机做功。在火力发电厂中,膨胀后的蒸汽随着汽轮机排汽被引入凝汽器,冷却水放热凝结。冷凝水被泵送到加热器加热,然后作为锅炉给水循环使用。

  蒸汽轮机包括静止部分和旋转部分。静态零件包括气缸、喷嘴和隔膜、蒸汽密封件、轴承等。转子是汽轮机的重要部件,由大轴、叶轮、叶轮上的叶片等部件组成。

  下图为汽轮机结构图:

  根据工作原理,汽轮机分为两种:冲击式汽轮机和反作用式汽轮机。喷嘴叶栅及其配套的动叶栅构成了汽轮机中最基本的工作单元“级”,不同级串联形成多级汽轮机。蒸汽在该阶段以不同的方式转化为能量,然后形成不同工作原理的汽轮机,即冲击式汽轮机和反作用式汽轮机。

  (1)脉冲汽轮机。主要由冲量级组成,其中蒸汽基本在喷嘴叶栅中膨胀,只有少量在动叶栅中膨胀。

  (2)反作用汽轮机。它主要由反动级组成,蒸汽在汽轮机的静叶栅和动叶栅中都有相当适度的膨胀。

  (2)汽轮机辅助设备

  汽轮机辅助设备包括凝汽器、回热加热器、除氧器、给水泵和凝结水泵等。

  (1)冷凝器:其作用是冷却汽轮机的排汽并将其冷凝成水,从而在汽轮机的排汽口建立并保持高真空。

  (2)蓄热式加热器:设置蓄热式加热器的目的是减少冷源损失,提高效率。其功能是利用从汽轮机的一些中间级提取的一些蒸汽来加热主冷凝水和锅炉给水。蓄热式加热器分为高压加热器(给水泵后面的加热器)和低压加热器(凝结水泵和除氧器之间的加热器),结构基本相同。

  (3)除氧器:其工作原理是:在一定压力下,水温越高,气体溶解度越小,反之,气体溶解度越大。同时,气体在水面上的分压越高,其溶解度越大,反之,其溶解度越低。

  动词 (verb的缩写)发电机

  (a)蒸汽涡轮发电机

  其基本工作原理:根据电磁感应定律,电动势是由切割磁力线产生的。发电机最基本的部件是定子和转子。

  (1)定子由铁芯、定子绕组、框架、端盖和轴承组成。

  (2)转子主要由转子铁芯、励磁绕组、护环和风扇组成。

  不及物动词两种发电厂的比较

  1.XXX电厂有限公司锅炉采用循环流化床锅炉;广州黄埔发电厂锅炉为直流锅炉。直流锅炉没有汽包,可用于所有压力。水冷壁布置自由,调节响应快。

  2.XXX电厂谋求集群发展,引进纸基;黄埔发电厂是广州的重要电厂。

  3.XXXX电厂员工要求全面发展,要求员工入厂后继续培训,增加了培训成本,但提高了员工素质,减轻了用人负担。

  实践中的收获和经验:

  为期两周的实习即将结束。虽然时间不长,但却让我们的学生受益匪浅。通过这次实习,我对火电厂有了一个整体的了解,对火电厂主要生产设备的基本结构、工作原理和性能有了系统全面的了解。电厂结构复杂,设备众多,面对电厂只能知道自己的知识有多少。在学校里,我们似乎都知道锅炉是什么样的,但当我们来到电厂时,我们却不了解它。我们看到的都是管道。电厂好像是用管道建成的。我对那些管道的走向和布局一无所知。学无止境。如果你知道自己的缺点,你就会去弥补。如果你知道自己的无知,你会继续学习。现在你应该在学校好好学习,以后来俱乐部还可以继续学习。这次实习让我对自己的专业有了更深入的了解,为专业课的后续学习提供了必要的感性认识和基础知识。今天的技术日新月异。想要有所成就,就要不断学习,不断更新自己的知识,拓宽知识面,学以致用,学以致用。

电厂实习报告14

  这次实习的主要目的是为了认知电厂设备和电厂各主要系统,以及运行的基本知识,是本次实习的重点。其具体任务如下:

  1、理论和生产实际相结合。通过实习全面了解电能生产过程,巩固和扩大所学知识,并为以后学好专业课打下一定的基础。

  2、初步了解发电厂、变电站生产的全过程。

  3、深刻了解发电厂、变电站主要设备;包括发电机、变压器、断路器、互感器、隔离开关、电抗器、母线的型式、构造特点、主要参数及作用,对其他辅助设备也应有所了解。

  4、着重了解发电厂、变电站的电气主接线形式、运行特点及检修、倒换操作顺序。

  5、熟悉该电厂主接线连接方式、运行特点;初步了解电气二次接线、继电保护及自动装置,巩固和加强所学理论知识,为今后走上工作岗位打下良好基础。

  6、了解配电装置的布置形式及特点,并了解安全净距的意义。

  7、了解控制屏、保护屏的布置情况及主控室的.总体布置情况。

  8、了解发电厂、变电站的防雷保护措施。

  9、了解发电厂动力部分主要设备及形式、特点、参数,对电厂生产有完整的概念。

  10、深刻了解变电站电气一次部分,为毕业设计收集整理资料,为毕业设计的顺利进行打下基础。

  11、通过一周的实习,我们在×实习老师的带领下,已基本掌握了发电厂的一些知识,但尚有许多不足之处,还望读者给予指出。

电厂实习报告15

  一、实习的任务与目的

  为了更好的认识与了解专业知识,并拓展实际的知识面,学校组织我们参观了大唐发电厂。通过对该厂的初步认识,加深了我们对电厂及其相关行业的了解,并对其厂内设备有了初步认识。总的来说,认识实习的目的是熟悉热能工程专业相关企业的主要热力系统、设备技术特点及其布置,重点学习主要热力设备的结构和基本原理,为学习后续课程建立感性认识,奠定必要的基础。

  二、火力发电厂的生产过程

  我们认识实习所去的大唐电厂使用的燃料是煤炭,是凝汽式发电厂。其生产过程概括的说就是把燃料中含有的化学能转变为电能的过程。整个生产过程可分为以下三个阶段:

  (1)燃料的化学能在锅炉中转变为热能,加热锅炉中的水使之变为蒸汽,称为燃烧系统;

  (2)锅炉产生的蒸汽进入汽轮机,推动汽轮机旋转,将热能转变为机械能,称为汽水系统;

  (3)由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电,把机械能转变为电能,称为电气系统。

  (一)燃烧系统

  燃烧系统由输煤、磨煤、燃烧、烽烟、灰渣等环节组成。

  (1)输煤。电厂的用煤量是非常大的,故其所用煤均靠船运。

  (2)磨煤。煤从原煤仓落入煤斗,由给煤机送入磨煤机磨成煤粉,并经空气预热器送来的一次风烘干并带至粗粉分离器。将碾磨好的煤粉经分配器均匀送到燃烧器;每台磨另有一个润滑油站,一个液压油站与之相配套使用。在粗粉分离器中将不合格的粗粉分离返回磨煤机再行磨制,合格的细粉被一次风带出分离器,送到锅炉中燃烧。

  (3)锅炉与燃烧。一次风携带煤粉与二次风按一定比例混合后经燃烧器喷入炉膛内燃烧。

  (4)风烟系统。送风机将冷风送到空气预热器加热,加热后的气体一部分经磨煤机、排粉风机进入炉膛,另一部分经燃烧器外侧套筒直接进入炉膛。炉膛内燃烧形成高温烟气,沿烟道经过热器、省煤器、空气预热器逐渐降温,再经除尘器出去90%~99%的灰尘,经引风机送入烟囱,排向天空。

  (5)灰渣系统。炉膛内煤粉燃烧后生成的小灰粒,被除尘器收集成细灰排入冲灰沟,燃烧中因结焦形成的大块炉渣,下落到锅炉底部的渣斗内,经过碎渣机破碎后也排入冲灰沟,再经灰渣水泵将细灰和碎炉渣经冲灰管道排往储灰场。

  (二)汽水系统

  火电厂汽水系统由锅炉、汽轮机、凝汽器、除氧器、加热器等设备及管道等组成,包括给水系统、循环水系统和补水系统。

  1.给水系统。由锅炉产生的过热蒸汽沿主蒸汽管道进入汽轮机,高速流动的蒸汽冲动汽轮机叶片转动,带动发电机旋转产生电能。在汽轮机内作功后的蒸汽,其温度和压力大大降低,最后排入凝汽器并被冷却水冷却凝结成水,汇集在凝汽器的热水井中。凝结水由凝结水泵打至低压加热器中加热,再经除氧器除氧并继续加热。由除氧器出来的水,经给水泵升压和高压加热器加热,最后送入锅炉汽包

  2.补水系统。在汽水循环过程中总难免有汽、水泄漏等损失,为维持汽水循环的正常进行,必须不断地向系统补充经过化学处理的软化水,这些补给水一般补入除氧器或凝汽器中,即是补水系统。

  3.循环水系统。为了将汽轮机中作功后排入凝汽器中的乏汽冷凝成水,需由循环水泵从长江之中抽取大量的江水送入凝汽器,冷却水吸收乏汽的热量后再排入长江之中。

  三实习电厂锅炉设备及系统

  锅炉是火力发电厂的三大主要设备之一,它的作用是将水变成高温高压的蒸汽。燃料在空气的帮助下燃烧、发热、生成高温的燃烧产物,这个过程就是把燃料的化学能转化为烟气的热能。然后烟气通过锅炉的各种受热面,将这些热能传给水,水吸热后便变成蒸汽。由此可见,锅炉是进行燃料燃烧、传热和使水汽化三种过程的综合装置。

  (一)锅炉的整体概况

  我们所实习的大唐电厂。锅炉型式为单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构型锅炉。

  该锅炉的汽水流程以内置式汽水分离器为界设计成双流程。从冷灰斗进口一直到标高46.46m的中间混合集箱之间为螺旋管圈水冷壁,再连接至炉膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊挂管,然后经下降管引入折焰角和水平烟道侧墙,再引入汽水分离器。从汽水分离器出来的蒸汽引至顶棚和包墙系统,再进入一级过热器中,然后再流经屏式过热器和末级过热器。再热器分为低温再热器和高温再热器两段布置,低温再热器布置于尾部双烟道中的前部烟道,末级再热器布置于水平烟道中,逆、顺流混合换热。水冷壁为膜式水冷壁,下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈,上部水冷壁为垂直管屏。从炉膛出口至锅炉尾部,烟气依次流经上炉膛的屏式过热器、末级过热器、水平烟道中的高温再热器,然后至尾部双烟道中烟气分两路,一路流经前部烟道中的立式和水平低温再热器、省煤器,一路流经后部烟道的一级过热器、省煤器,最后进入下方的两台回转式空气预热器。

  (二)锅炉的风烟系统、及制粉系统

  1.风烟系统。本锅炉风烟系统为平衡通风系统。平衡通风系统不仅使炉膛及尾部烟道的漏风不会太大,而且还能防止炉内高温烟气外冒,对于运行人员的安全和锅炉房岛的卫生条件均有好处。

  3.制粉系统。制粉系统的主要作用有:将燃煤从原煤仓按与磨煤机出力相匹配的速度输入磨煤机;向磨煤机提供一定温度和数量的干燥剂——冷热一次风,使原煤在经历磨制过程的同时完成干燥过程;使煤粉通过分离器进行粒度分级,保证输入燃烧器的煤粉细度合格;通过分离器的'合格煤粉被一次风输送,以一定的温度和风煤比,均匀地分配到投运的燃烧器。

  (三)锅炉本体设备结构

  锅炉的主要性能要求如下:锅炉带基本负荷并参与调峰;锅炉变压运行,采用定-滑-定的方式,压力-负荷曲线与汽轮机相匹配;过热汽温在35%~100%bmcr、再热汽温在50%~100%bmcr负荷范围内,保持在额定值,温度偏差不超过5℃;锅炉燃烧室的设计承压能力不低于±5800pa,当燃烧室突然灭火内爆,瞬时不变形承载能力不低于±8700pa。

  1.锅炉的启动系统。本锅炉配有启动系统,以与锅炉水冷壁最低质量流量相匹配。启动系统为内置式启动分离系统,包括四只启动分离器、水位控制阀、截止阀、管道及附件等组成。启动分离器为圆形筒体结构,直立式布置。分离器的设计除考虑汽水的有效分离,防止发生分离器蒸汽带水现象以外,还考虑启动时汽水膨胀现象。

  2.省煤器。在双烟道的下部均布置有省煤器,省煤器以顺列布置,以逆流方式与烟气进行换热。给水经省煤器的入口汇集集箱分别供至前后的省煤器入口集箱。在省煤器烟气入口的四周墙壁上设置了烟气阻流板,避免形成烟气走廊而造成局部磨损。

  3炉膛与水冷壁。炉膛水冷壁采用焊接膜式壁。给水经省煤器加热后进入水冷壁下集箱,经水冷壁下集箱进入冷灰斗水冷壁。灰斗部分的水冷壁由水冷壁下集箱引出管子组成的管带围绕成。垂直管屏出口集箱引出管与下降管相连,下降管分别连接折焰角入口集箱和水平烟道侧墙的下部入口集箱。折焰角其穿过后水冷壁形成水平烟道底包墙,然后形成4排水平烟道管束与出口集箱相连。水平烟道侧墙管子组成,其出口集箱与烟道管束共引出的连接管与启动分离器相连,汽水混合物在其中分离。水冷壁管型都为光管。

  4、过热器。

  经四只汽水分离器引出的蒸汽进入顶棚入口集箱。顶棚出口集箱同时与后烟道前墙和后烟道顶棚相接,后烟道顶棚转弯下降形成后烟道后墙,后烟道前、后墙与后烟道下部环形集箱相接,并连接后烟道两侧包墙。

  除烟道隔墙一级过热器布置于尾部双烟道中的后部烟道中,由水平管组立式一级过热器采用相同的管子和节距,并引至出口集箱。经一级过热器加热后,蒸汽经连接管和一级喷水减温器进入屏式过热器入口汇集集箱。屏式过热器布置在上炉膛。从屏式过热器出口集箱引出的蒸汽,经左右交叉的连接管及二级喷水减温器,进入末级过热器。

  末级过热器位于折焰角上方,沿炉宽方向排列共30片管屏。蒸汽在末级过热器中加热到额定参数后,经出口集箱和主蒸汽导管进入汽轮机。过热器进、出口集箱之间的所有连接管道均为两端引入、引出,并进行左右交叉,确保蒸汽流量在各级受热面中的均匀分配,避免热偏差的发生。

  5.再热器。

  我们所参观的锅炉有低温再热器和高温再热器两级再热器。

  (1)低温再热器。低温再热器布置于尾部双烟道的前部烟道中,由3段水平管组和1段立式管组组成。1、2、3段水平再热器沿炉宽布置190片、横向节距为115mm,每片管组由5根管子绕成

  (2)高温再热器。高温再热器布置于水平烟道内,与立式低温再热器直接连接,逆顺混合换热布置。

  6.气温调节装置。

  过热器系统设有两级喷水减温器,每级减温器均为2只。再热蒸汽的汽温调节主要采用尾部烟气挡板调温。过热器配置两级喷水减温装置,左右分别调节。

  (四)燃烧器

  燃烧器的设计原则主要有:增大挥发份从燃料中释放出来的速率,以获得最大的挥发物生成量;在燃烧的初始阶段除了提供适量的氧以供稳定燃烧所需要以外,尽量维持一个较低氧量水平的区域,以最大限度地减少nox生成;控制和优化燃料富集区域的温度和燃料在此区域的驻留时间;增加煤焦粒子在燃料富集区域的驻留时间;及时补充燃尽所需要的其余的风量,以确保充分燃尽。

  (五)锅炉风机

  锅炉风机主要有送风机、引风机和一次风机。

  1.送风机。

  调节方式为液压动叶调节。水平对称布置,垂直进风,水平出风。安装在室外,由沈阳鼓风机厂生产。

  2.引风机。

  该厂引风机型式为静叶可调轴流式风机,两台风机并联运行。调节方式为静叶调节。水平布置,两台风机的冷却风机对称布置,可调节前导叶电动执行机构安装位置从电机一端看均在风机右侧。卧式、垂直进气。

  四、实习电厂汽轮机设备及系统

  (一)汽轮机设备

  汽轮机也是发电厂的三大设备之一,是发电厂的原动机,它是把蒸汽的热能转化为大轴的机械能。通过锅炉与汽轮机之间的热力系统完成工质的汽水循环,热力系统包括凝汽冷却系统,回热加热系统、疏水系统以及补水系统等若干子系统,并利用各种热力设备来完成各自的功能凝汽冷却系统主要使汽轮机的出口汽造成真空,让进入汽轮机的出口汽及工作蒸汽从高的压力和温度,膨胀到可能达到的最低压力,尽可能的多方出热量变为机械能。同时,使乏汽加以冷却凝结成水,该系统由凝汽器、抽汽器、冷水塔及管道等主要设备组成。回热加热系统的主要作用是为减少进入凝汽器的蒸汽量,以减少热量损失,提高热效率,利用汽轮机的各级抽汽,在逐级加热器中给水加热,该系统的主要设备有回热加热器、除氧器等。随机组的型式和供热要求的不同,抽汽的级数和压力也不同。为保证热力系统的正常工作且适应电能负荷的变化要求,汽轮机设置有调速系统,用调速器来保证汽轮机的转速在允许的范围内变化。同时在汽轮机上还装设有保护装置,最常见的有危机保安器、盘车装置以及轴向装置等。电厂水源为长江水源,有海水倒灌

  (二)转子、静子部分

  1、高、中、低压缸转子。

  汽轮机转子采用无中心孔整锻转子。各个转子的脆性转变温

  度的数值:高中压转子100℃,低压转子6.6℃。

  2、叶轮。

  低压末级及次末级叶片应具有可靠的抗应力腐蚀及抗水蚀措施,汽轮机设有足够的除湿用的疏水口。末级叶片第一台采用镶焊司太立合金,第二台采取高频淬火的措施防止水刷。

  3、轴承。

  主轴承是自对中心型水平中分轴承。任何运行条件下,各轴承的回油温度不超过65℃,每个轴承回油管上有观察孔及温度计插座。运行中各轴承设计金属温度不超过90℃,但乌金材料允许在112℃以下长期运行。

  4、盘车。

  电动盘车,转速1.5r/min,电动机容量/电15/380kw/v。当所有条件满足后,盘车电机启动,延时10s电磁阀通电,气缸进气啮合,齿轮投入到位时,通过一位置开关发出盘车齿轮“啮合到位”开关信号,30秒后电磁阀断电,至此盘车过程完成。

  (三)凝汽器

  凝汽器的设计条件以vwo工况为设计工况,循环倍率为55,循环水温升不超过10℃,循环水设计水温20℃。凝汽器采用外部反冲洗。空冷区和通道外侧采用厚壁管。保证管子与管板连接严密,防止循环水混入汽侧。凝汽器的水室设有分隔板,循环水能通过一侧的进出口单侧运行,此时汽轮机能达到75%trl的出力。凝汽器内设有为低压旁路排汽用的减温、消能装置,当旁路系统投入运行时,低压缸排汽温度不超过其限定值。

  五主要辅助设备

  火电厂主要辅助设备有风机,泵以及回热加热器等。这里只介绍主要水泵、风机和回热加热器。

  (一)电厂主要水泵

  泵是把机械能转变成液体压力势能和动能的一种动力设备,它是维持火电厂蒸汽动力循环不可缺少的设备,是火电厂的主要辅助设备之一。

  在火电中应用泵的地方很多。为了使凝汽器中的空气和其他不凝气体的排出,要用到真空泵或射水泵;为了排出加热器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火电厂蒸汽动力循环过程中,会存在着汽水损失,因此要用到补充水泵;为了冷却火电厂大型旋转机械的轴承或其润滑油等,要用到工业水泵以提供冷却水;汽轮发电机组的油系统中,要用到顶轴油泵、启动油泵和主油泵等,以提供润滑油和调节用油。

  泵的主要性能参数有:流量、扬程、功率、效率、转速和必须气浊余量等。火电厂中的泵多数属于叶片式泵,并以离心泵为主。以离心泵为例,火电厂主要的泵的工作原理:泵轴通过传动机构与原动机轴联结,原动机带动泵轴及叶轮旋转,流过泵的液体在叶轮中叶片的作用下也产生旋转,并获得能量,液体获得的能量主要是来自旋转时产生的离心力的作用。

  (二)火电厂主要风机

  风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备,它是火电厂的主要辅助设备之一。在火电厂中的风机主要用在锅炉的烟风系统和制粉系统中,用于输送空气、烟气和空气煤粉混合物等,主要有送风机、引风机和排粉风机。

  风机的主要性能参数有:流量、全压、功率、效率和转速等。火电厂的主要风机为通风机,气体在通风机内的升压较小,气体的密度变化不大,所以气体在通风机中的运动特性与液体在泵中的运动特性比较接近,因此风机与泵之间有许多共同的特性。

  火电厂主要回热加热器

  火电厂的回热加热器是指利用汽轮机的中间抽汽来加热机组凝结水或给水的装置。回热加热器的类型按加热器中汽水介质的传热方式分,有混合式和表面式两种。在混合加热器中,汽、水两种介质直接混合并进行传热。而在表面式加热器中,汽、水两种介质通过金属表面来实现热量的传递。表面式加热器按布置形式分,有立式和卧式两种;按被加热的水侧压力来分,有低压加热器和高压加热器两种。从凝汽器到除氧器之间的表面式回热加热器为低压加热器;除氧器到锅炉之间的回热加热器为高压加热器。

  五.实习体会

  经过短期的认识实习及学校老师的讲解,让我们对热电厂的锅炉、汽轮机、辅机等以及发电厂的生产过程有了一个较为全面的认识。当天上午,我们到达装机容量330mw的灞桥热电厂,进行了安全教育之后,便跟着电厂师傅开始了参观实习。遇到不懂的地方就虚心向带我们的师傅请教,师傅也都很热心的为我们解答。通过这次实习,我们不仅将在学校的理论知识与具体的生产实践结合了起来,而且通过师傅的讲解,对电厂的生产流程,化水,治煤,脱硫与除尘的流程有了更深刻的理解。通过对西安灞桥热电厂的参观和师傅老师们的详细地讲解,我们对火力发电厂的发电流程有了更进一步的认识。

  此次实习,让我们近距离的接触了电厂的各个主要设备,并在之前的理论基础上更深刻的了解了其构造以及主要功能,并通过电厂老师的讲解,让我们更详细的理解了灞桥热电厂的整个生产工作流程,将以前学过的电力生产的相关知识连成一个体系,同时通过在不同车间的参观实习,更是收获颇多。首先,通过进入电厂之前的安规学习,让我认识到无论之后从事什么岗位,都要熟悉其相关规定,这是对个人及工作负责的表现。同时,让也更深切的体会到各个部

  门相互协调的重要性,提醒我们工作之后要妥善处理与同事间的关系,培养强烈的团队精神。

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