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生管年终工作计划

时间：2023-09-22 18:05:14 工作计划我要投稿

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生管年终工作计划

　　时间流逝得如此之快，我们又将接触新的知识，学习新的技能，积累新的经验，该为自己下阶段的学习制定一个计划了。那么你真正懂得怎么制定计划吗？下面是小编整理的生管年终工作计划，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

生管年终工作计划

生管年终工作计划1

　　生管职责：

　　1、依据销售计划制订生产计划

　　2、依据生产计划指定物料需求计划

　　3、结合生产计划和物料需求计划计算当期最大生产能力

　　4、下达生产定单

　　5、监控生产定单完成进度。

　　生管工作内容：

　　1、规划并完成组织生产目标；

　　2、协调生产管理团队的工作；

　　3、指导完成生产线组装工艺，并进行产品调试；

　　4、主持编写工艺文件；

　　5、主持制定产品使用说明文档；

　　6、与其他部门协作共同满足现有及潜在的客户需求。

　　生管工作流程：

　　季计划：业务提供长期Forecast约（6个月），其准确度为50%，入排程展开各制令上线日期，物料需求计算3个月以上交期长之物料，虽说业务提供之Forecast不准，但仍比由采购预估来得准，季计划排定后可提供：产能长期预估，未来瓶颈之设备及需求，业务接单之饱和度。

　　月计划：确认订单或计划性订单，其准确度为80%，入排程后截取一个月内，计算所需之中交期材料。月计划可提供：业务之当月出货计划，生产部门加班计划，委外加工商之产能计划。

　　周计划：已确认订单，其准确度为90—100%，可截取一周内之制令并计算所需之短交期材料，因已有先前之长中期物料计划，在周计划时之缺料状况可大幅降低。周计划可提供：生产线该周生产计划，采购跟催计划，模具生产设备维护计划，仓库供料计划。

　　插单/模拟："插单"功能所需提供之信息。

　　1、是否能符合此订单客户要求之交货日，若不能则是何时？

　　2、显示此插单将影响原先已计划生产之订单及差异，以供业务主管决定是否插单，而非生管决定。

　　3、插单可能为未确定订单，插单计划打印后需能还原至原生产计划，此称为"插单模拟"。

　　一、工作职能

　　1、制定年、季、月的销货计划。做好生产部门间的沟通与协调。

　　2、制定生产计划，根据产能及订单排出合理的生产计划，要有准备措施。

　　3、控制生产进度，掌握生产进程，做好物料进度的督促，调整各生产车间进度。

　　4、督促物料进度，当生产进度落后时，要与有关部门商量，协商解决办法。

　　5、分析产能负荷，订单超过产能时提前计划。

　　6、数据统计。产能，销货计划，物料进度，出货等。

　　7、生产协调，去相关生产部门的组织，协调处理异常问题。

　　目标：按期完成生产任务。

　　二、工作特点

　　1、提前计划性：尽管有些事事先并不明确，但我们也应有个计划，在执行过程中有可能会改变。作为生管部，要有好习惯，做事要有计划性，做事要雷历风行。

　　2、准确及时性：您的计划及有关资料要准确及时地发放放到有关部门和有关责任人。

　　3、全面完整性：为保证您的计划的全面完整，我们要进行跟踪。要有记录。

　　三、周出货计划与生产计划的协调

　　作为生管部门，我们前面已说了要预先制定计划，制定年，季，月计划。由于时间，有许多不确定因素，计划会随着变化而改变。但是我们的

　　周生产计划是比较准确的。准确率是很高的。它是在月生产计划和周出货计划基础上进行制定的。一般来说不再进行修正和调整。我们所要考

　　虑的是：人员够否？加班，倒班能否解决？机器设备是否完好？影响产能？材料是否到位？工艺上有无问题？环境有无问题？（安全生产）

　　四、生产准备

　　1、人员及培训：人够否？安排是否合理？是否熟悉本岗位的操作？

　　2、机器设备：是否完好？数量够否？（提升产能。）与之配套的'各种工具是否齐备？

　　3、物料：所购材料是否到位？品质如何？

　　4、工艺：生产工艺，制造流程还有无问题？

　　5、品质控制：品质控制方法是否已知？操作规程有无掌握？

　　五、制定生产计划应遵循的原则及要考虑的因素

　　1、交期先后原则：交期短，时间紧的先安排。

　　2、客户分类原则：重点和一般客户。重点优先安排。

　　3、产能平衡原则：生产线生产要顺畅。半成品和成品生产线的生产速度要相同，不要停线待料

　　六、生产进度跟踪

　　计划部门制定计划是一方面，其他部门是否在按我们的计划在进行，我们要进行跟踪，检查，制定一份生产进度跟踪表。

　　常用的进度控制工具：

　　各种图表：生产，出货进度绘制折线图，柱状图表在看版上。掌握各方面进度。

　　各类报表：日报表，周报表，月报表，对生产进度进行掌握。

　　进度控制箱：按日期分31格，当天的事务放入当天的格内

　　电脑系统：最方便，快捷的。各种表格，图表都可在电脑里绘制。如：采购进度表，生产进度表等。

生管年终工作计划2

　　20xx年，我们将继续认真贯彻公司有关指示要求，认真总结20xx年的工作经验和教训，创新工作方法，争取投入更多的人力和技术，扎扎实实地把节能降耗工作做精做细。20xx年，真空管车间针对这方面的问题将有如下六大项工作要做：

　　1)；通过全自动封口机的引进来达到节能降耗方面的新突破。

　　20xx年通过1整年的摸索实践，车间已经基本掌握了全自动封口机的操作和质量控制要点，拒不完全统计成品率可达98.9%，下一步我们想利用全自动封口机用人少，产量高(日产量可达10000支)的优点，淘汰现有的8台卧式封口车床，重新申请购置2台全自动封口机(其中为1台￠58设备1台￠47设备)，这样一来，整个封口工序和封口退火工序就可以进行人员重新配置整合，原先整个封口和退火工序定编共需要24名员工(三班运转)，新设备购置后，两个工序员工就可缩减到15名，人员缩减9名按月平均工资2300元计算，光人员工资一项就可为公司节约248400元，新设备购置后，生产效率提高，天然气、氧气等能源方面预计可节省10万元。

　　2)；旋转排气台自动锁母的改造。

　　本项改造主要是根据职工提议，针对职工劳动强度方面的改造。现有排气台机组主要是靠人工手动松、卸螺母来完成上下管的操作，如果改用自动锁母构造就可实现螺母通过气动自动锁紧。减少员工体力劳作，更能体现车间设备的自动化程度，也是车间人性化管理的.体现。

　　3)；加工、设计热管退火炉的构想。

　　车间生产热管产品已经两年有余，两年来针对热管冷凝端应力消除方面，车间为了产品的性能和用户的使用安全方面决定在20xx年加工、设计热管退火炉，在原有设备上通过配置退火炉装置使热管应力消除更彻底，消除应力方面的质量因素，不仅可以稳定产品质量，而且可以缩减天然气用量，年预节省天然气可达5万元。

　　4)；设计镀膜机停机扩散泵降温降装置。

　　镀膜机如遇突然停水，需要马上对泵体降温，否则会对设备造成损坏，影响抽速；另外如遇停产、设备大修时，也需要对扩散泵进行降温，降到室温环境一般得需要4～5小时左右，设计扩散泵停机降温装置，主要是通过对扩散泵底部油液位置经过压缩空气进行气体冷却，缩短降温时间，这样一来可节省维持泵电能消耗3小时，更重要的是减少设备停机的等待有利于机修人员维修工作的迅速开展。

　　5)；设计清洗机内管自动加塞装置。

　　针对自动清洗机，需要人工加装橡胶塞阻水操作，此操作不仅繁琐，而且职工劳动强度大，同时又伴有一定的安全隐患，车间从职工的切身安全出发决定在20xx年，把这方面的工作切实落地。

　　6)现场管理方面。

　　xx两台清洗机落户真空管车间已经3年多了，3年来，此设备从未正常生产过，20xx年更是处于全年停产状态，车间现有清洗机已经在产能和质量方面远远超越并替代了两台安峰清洗机，所以车间从现场管理方面考虑，申请公司领导将两台设备移除生产厂区，另作处理，这样一来，有力于改变前道工序，现场拥挤的局面，更有利于车间整体生产工作的顺畅进行，请领导酌情考虑！

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